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首套磷石膏制粒狀硫銨裝置試車

作者: 2013年07月19日 來源: 瀏覽量:
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歷經(jīng)50多個晝夜奮戰(zhàn),全球首套磷石膏制粒狀硫酸銨工業(yè)化裝置上周在貴州甕福磷肥廠全線帶料打通流程,硫酸銨產(chǎn)品源源不斷地輸送到下一裝置進行深加工,變成高端新產(chǎn)品。這標(biāo)志著備受業(yè)界關(guān)注的磷石膏制硫酸銨項目投料

  歷經(jīng)50多個晝夜奮戰(zhàn),全球首套磷石膏制粒狀硫酸銨工業(yè)化裝置上周在貴州甕福磷肥廠全線帶料打通流程,硫酸銨產(chǎn)品源源不斷地輸送到下一裝置進行深加工,變成高端新產(chǎn)品。這標(biāo)志著備受業(yè)界關(guān)注的磷石膏制硫酸銨項目投料試車成功,甕福在磷石膏綜合利用方面取得又一項重大突破。其磷石膏廢渣綜合利用率由此從12%提升到28%,位于行業(yè)前列。


  截至昨天記者發(fā)稿時,這套新裝置已生產(chǎn)出400多噸優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。甕福研發(fā)人員正在收集整理新裝置運行數(shù)據(jù),為建設(shè)下一套25萬噸/年磷石膏制硫酸銨裝置提供更加科學(xué)的設(shè)計技術(shù)資料。


  粒狀硫酸銨生產(chǎn)工藝和設(shè)備比較特殊,目前在我國尚未推廣,大部分生產(chǎn)廠家及科研院所僅作了一些技術(shù)研究和儲備。雖然國外有個別企業(yè)能夠生產(chǎn),但產(chǎn)品不是高端的粒狀而是普通的粉狀,并且封鎖生產(chǎn)技術(shù)。甕福于2009年5月摸清了這項技術(shù)的理論及實驗、工業(yè)化生產(chǎn)的“脾性”,將現(xiàn)有的閑置老裝置進行局部改造和工藝技術(shù)調(diào)整,在工藝和設(shè)備運行條件復(fù)雜苛刻、試車難度非常大的情況下,成功打破了國外技術(shù)封鎖,生產(chǎn)出達到國際標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。


  2011年2月,該公司自主設(shè)計的全球首套磷石膏制粒狀硫酸銨裝置建成。這套年產(chǎn)能為25萬噸粒狀硫酸銨的新裝置每年能“吃掉”磷石膏固態(tài)廢渣60多萬噸(包含向泰福公司供應(yīng)磷石膏原料)、天福公司二氧化碳廢氣8萬余噸,無“三廢”排放,經(jīng)濟效益與社會效益明顯。其工業(yè)化生產(chǎn)工藝在國內(nèi)屬首例,開辟了磷石膏綜合利用的新途徑,填補了全球用磷石膏生產(chǎn)粒狀硫酸銨產(chǎn)品領(lǐng)域的空白,對促進我國磷化工行業(yè)技術(shù)進步、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。


  據(jù)了解,甕福馬場坪工業(yè)園區(qū)每年副產(chǎn)磷石膏大約350萬噸。此前,甕福雖然通過技術(shù)創(chuàng)新,研發(fā)生產(chǎn)出石膏砌塊、建筑石膏等綠色環(huán)保建筑材料系列產(chǎn)品,實現(xiàn)了部分磷石膏廢渣資源化,但磷石膏大部分仍進行堆存處理,不僅占用大量土地、浪費資源、增加生產(chǎn)成本,而且存在一定隱患,制約了工業(yè)園區(qū)發(fā)展。這套工業(yè)化裝置的投產(chǎn)為磷石膏廢渣中的硫、鈣資源以及二氧化碳廢氣中的碳資源找到了理想出路。

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