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千噸級多晶硅副產(chǎn)物處理系統(tǒng)研發(fā)成功

作者: 2013年07月19日 來源: 瀏覽量:
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記者28日從四川省科技廳獲悉,由四川獨立自主開發(fā)、研制、建設(shè)的國內(nèi)第一套千噸級連續(xù)、封閉塔式多晶硅副產(chǎn)物制備高純烷氧基硅烷系統(tǒng)裝置,通過行業(yè)專家鑒定,取得成功。鑒定專家組由來自中國電子材料協(xié)會、浙江大學(xué)

    記者28日從四川省科技廳獲悉,由四川獨立自主開發(fā)、研制、建設(shè)的國內(nèi)第一套千噸級連續(xù)、封閉塔式多晶硅副產(chǎn)物制備高純烷氧基硅烷系統(tǒng)裝置,通過行業(yè)專家鑒定,取得成功。鑒定專家組由來自中國電子材料協(xié)會、浙江大學(xué)等省內(nèi)外12名行業(yè)專家組成。

  據(jù)了解,該套設(shè)備的研發(fā)由樂山科立鑫化工有限責(zé)任公司承擔(dān),系統(tǒng)集成度高、具有自動化、安全可控、環(huán)境相容性好的特點,該裝置制得的高純烷氧基硅烷產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,工藝技術(shù)先進,具有創(chuàng)新性,產(chǎn)品純度達99.9%以上,質(zhì)量達到國外同類產(chǎn)品水平。項目技術(shù)水平到達國際先進水平。

  目前,隨著國內(nèi)多晶硅行業(yè)數(shù)量的快速發(fā)展和工藝技術(shù)水平的不對稱發(fā)展,多晶硅行業(yè)副產(chǎn)物的處理成為了制約多晶硅行業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。就目前國內(nèi)的技術(shù)水平而言,生產(chǎn)一噸多晶硅將產(chǎn)生14-18噸左右的副產(chǎn)物四氯化硅等。如果按照目前國內(nèi)已建和在建的多晶硅產(chǎn)能計算,到2012年底,國內(nèi)的多晶硅產(chǎn)能將達到8萬噸/年,產(chǎn)生的副產(chǎn)物四氯化硅將達到100萬噸以上。四川成功研發(fā)的千噸級多晶硅副產(chǎn)物處理系統(tǒng)設(shè)備,將解決處理大量副產(chǎn)物四氯化硅的難題。

  四川省科技廳廳長彭宇行認為,“多晶硅副產(chǎn)物SiCl4化學(xué)法處理和綜合利用”項目的成功研發(fā),對樂山國家硅材料與副產(chǎn)物利用產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)、乃至全國多晶硅行業(yè)可持續(xù)發(fā)展、進而推進光伏產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展,都具有非常重要的意義。

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