揚子10萬噸丁二烯裝置開車成功

作者: 2013年07月19日 來源: 瀏覽量:
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近日,由五建南京公司承建的揚子石化10萬噸/年丁二烯裝置,順利實現(xiàn)投料開車一次成功,產(chǎn)出合格的丁二烯產(chǎn)品,標志著國內(nèi)最大丁二烯生產(chǎn)基地正式“出爐”?! P子石化10萬噸/年丁二烯裝置,是揚子石化重點建設(shè)項

  近日,由五建南京公司承建的揚子石化10萬噸/年丁二烯裝置,順利實現(xiàn)投料開車一次成功,產(chǎn)出合格的丁二烯產(chǎn)品,標志著國內(nèi)最大丁二烯生產(chǎn)基地正式“出爐”。

  揚子石化10萬噸/年丁二烯裝置,是揚子石化重點建設(shè)項目,也是揚子石化工程管理體制改革后的第一套裝置。該裝置的建成,標志著揚子石化成為國內(nèi)最大丁二烯生產(chǎn)基地,是揚子石化新的效益增長點。裝置于2007年3月20日開工,歷時整整一年,于今年3月20日實現(xiàn)高標準中交,4月16日投料開車一次成功。中交26天后實現(xiàn)投料成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品,這在揚子石化建設(shè)史上尚屬首次。五建公笥以優(yōu)良的工程施工質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)保運服務(wù),確保了裝置開車成功。

  五建公司廣大參建職工在一年的建設(shè)中,克服了設(shè)計和材料滯后的巨大工期壓力,強化現(xiàn)場管理,合理調(diào)配人力資源,延長工作時間,打破工種及單位施工界限,使工程進度明顯加快。他們組織工程技術(shù)人員對所有焊口進行統(tǒng)一標志,建立詳細焊接控制系統(tǒng),隨時掌握焊接狀態(tài):控制焊接質(zhì)量、焊接進度、物資供應和設(shè)計變更等情況,保證資源的充分利用,工作效率明顯提高。在丁二烯裝置順利實現(xiàn)中交后,五建公司及時調(diào)整人力物力,組織精于人員,主動配合生產(chǎn),隨叫隨到,及時消缺,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)提升了企業(yè)形象。

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