國(guó)內(nèi)首個(gè)鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉豆こ陶Q生

【摘要】鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟和國(guó)家化工生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心，上周在廣東省云浮市聯(lián)合舉行授牌儀式，向廣東翔俊環(huán)保設(shè)備有限公司、廣東惠云鈦業(yè)股份有限公司董事長(zhǎng)鐘鎮(zhèn)光頒發(fā)了硫酸法鈦白粉清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉豆こ套C書(shū)及牌匾。鈦白粉行業(yè)首個(gè)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉豆こ叹痛苏Q生。

    鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟和國(guó)家化工生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心，上周在廣東省云浮市聯(lián)合舉行授牌儀式，向廣東翔俊環(huán)保設(shè)備有限公司、廣東惠云鈦業(yè)股份有限公司董事長(zhǎng)鐘鎮(zhèn)光頒發(fā)了硫酸法鈦白粉清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉豆こ套C書(shū)及牌匾。鈦白粉行業(yè)首個(gè)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉豆こ叹痛苏Q生。
   
    目前，惠云鈦業(yè)的整條產(chǎn)業(yè)鏈已形成6.5萬(wàn)噸/年鈦白、45萬(wàn)噸/年硫酸、22萬(wàn)噸/年硫酸鈣、12萬(wàn)噸/年聚合硫酸鐵的生產(chǎn)能力，既提升了產(chǎn)品檔次和附加值，還實(shí)現(xiàn)了資源、能源的循環(huán)綜合利用。今年2月28日-3月2日，鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書(shū)處組織全國(guó)鈦白行業(yè)專(zhuān)家組/鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟專(zhuān)家委員會(huì)部分成員，組成專(zhuān)家組，赴惠云鈦業(yè)現(xiàn)場(chǎng)考察了硫酸法鈦白粉清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。
   
    據(jù)鐘鎮(zhèn)光介紹，惠云鈦業(yè)依托當(dāng)?shù)刎S富的硫鐵礦資源，采用鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展為主、上下游產(chǎn)品項(xiàng)目共同發(fā)展的模式，向上發(fā)展硫酸，向下發(fā)展硫酸鈣、聚合硫酸鐵、無(wú)水硫酸亞鐵等項(xiàng)目。用硫鐵礦和鈦白副產(chǎn)品硫酸亞鐵作為硫酸生產(chǎn)原材料加工硫酸，供鈦白生產(chǎn)使用；部分硫酸通過(guò)深加工成為高純度、高附加值的化學(xué)試劑級(jí)硫酸和蓄電池級(jí)硫酸；45萬(wàn)噸/年硫酸裝置副產(chǎn)的50多萬(wàn)噸/年蒸汽在發(fā)電后再用于鈦白粉項(xiàng)目，可降低鈦白生產(chǎn)煤耗5萬(wàn)噸/年，實(shí)現(xiàn)資源、能源循環(huán)綜合利用；硫酸鈣、聚合硫酸鐵、無(wú)水硫酸亞鐵作為鈦白粉生產(chǎn)下游配套產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目，利用鈦白、硫酸廢副產(chǎn)物酸性廢水，與石粉、電石渣中和生產(chǎn)工業(yè)石膏，用作當(dāng)?shù)厮鄰S的添加劑；鈦白生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢酸、硫酸亞鐵則用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)。
   
    依托該產(chǎn)業(yè)鏈，通過(guò)自身的科技進(jìn)步和引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)及設(shè)備，惠云鈦業(yè)在已建成的鈦白生白粉項(xiàng)目，可降低鈦白生產(chǎn)煤耗5萬(wàn)噸/年，實(shí)現(xiàn)資源、能源循環(huán)綜合利用；硫酸鈣、聚合硫酸鐵、無(wú)水硫酸亞鐵作為鈦白粉生產(chǎn)下游配套產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目，利用鈦白、硫酸廢副產(chǎn)物酸性廢水，與石粉、電石渣中和生產(chǎn)工業(yè)石膏，用作當(dāng)?shù)厮鄰S的添加劑；鈦白生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢酸、硫酸亞鐵則用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)。依托該產(chǎn)業(yè)鏈，通過(guò)自身的科技進(jìn)步和引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)及設(shè)備，惠云鈦業(yè)在已建成的鈦白生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)了88%的高收率。通過(guò)引進(jìn)連續(xù)酸解技術(shù)，金紅石型生產(chǎn)線上的礦石反應(yīng)率達(dá)到98%以上；通過(guò)調(diào)整酸解過(guò)程，使酸礦比例調(diào)整到了1.40∶1-1.42∶1，節(jié)約了98%的酸耗；通過(guò)采用廢酸代替水引發(fā)反應(yīng)，以及使用廢酸調(diào)節(jié)鈦液質(zhì)量指標(biāo)等舉措，使20%左右的廢酸得到回用；將處理后的廢水部分回用，使噸鈦白新水消耗穩(wěn)定控制在50-55噸。
   
    此外，惠云鈦業(yè)還與東北大學(xué)合作建設(shè)了硫酸亞鐵烘干系統(tǒng)，將七水硫酸亞鐵用于硫酸生產(chǎn)。再將剩余的七水硫酸亞鐵變成無(wú)水亞鐵，用于生產(chǎn)飼料級(jí)和硫酸，不僅回收了硫，還提高了燒渣中鐵的品位，獲得的經(jīng)濟(jì)效益比直接銷(xiāo)售硫酸亞鐵有了顯著提高。
   
    鐘鎮(zhèn)光表示，在積極構(gòu)建清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí)，他們還與東北大學(xué)、華南理工大學(xué)、四川大學(xué)、中南大學(xué)合作，開(kāi)發(fā)了催化納米鈦白、食品級(jí)鈦白、電子級(jí)鈦白等附加值高的精細(xì)化工產(chǎn)品，為未來(lái)發(fā)展進(jìn)一步奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。使公司在當(dāng)前行業(yè)普遍不景氣，多數(shù)企業(yè)虧損的情況下，仍然實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)平衡，保持了穩(wěn)定增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。