“1萬(wàn)噸/年生物基乙烯高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收

【摘要】近日，受國(guó)家發(fā)改委委托，中國(guó)石化組織專家對(duì)上海石油化工研究院、四川維尼綸廠和南京工業(yè)大學(xué)共同承擔(dān)的“1萬(wàn)噸/年生物基乙烯高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收。

    近日，受國(guó)家發(fā)改委委托，中國(guó)石化組織專家對(duì)上海石油化工研究院、四川維尼綸廠和南京工業(yè)大學(xué)共同承擔(dān)的“1萬(wàn)噸/年生物基乙烯高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收。

　　該示范工程是根據(jù)國(guó)家發(fā)改委《關(guān)于組織實(shí)施生物質(zhì)工程高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專項(xiàng)的通知》要求展開(kāi)的生物基乙烯工業(yè)化技術(shù)研究項(xiàng)目。2009年2月由國(guó)家發(fā)改委正式立項(xiàng)，2012年10月3000噸/年乙醇脫水制乙烯工業(yè)裝置完成中交，2014年1月完成工業(yè)試驗(yàn)工作。

　　在項(xiàng)目設(shè)立和進(jìn)行過(guò)程中，三家單位密切合作，克服了各種困難，在高性能催化劑、絕熱床反應(yīng)器、精制分離、能量綜合利用等關(guān)鍵技術(shù)方面取得了較大突破，并在此基礎(chǔ)上，項(xiàng)目組編制了年產(chǎn)1萬(wàn)噸生物基乙烯高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程工藝包。在原有等溫床催化劑和工藝基礎(chǔ)上，集成并釆用了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的γ-Al2O3催化反應(yīng)脫水技術(shù)、催化劑再生技術(shù)等，在高性能催化劑、絕熱床反應(yīng)器、精制分離、能量綜合利用等關(guān)鍵技術(shù)方面取得較大突破，乙醇單程轉(zhuǎn)化率達(dá)99%，乙烯選擇性達(dá)99%。

　　這一項(xiàng)目的實(shí)施，是中國(guó)石化履行社會(huì)責(zé)任，踐行綠色發(fā)展戰(zhàn)略的體現(xiàn)。示范工程的成功，為我國(guó)生物乙烯產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目提供了可靠的支撐，對(duì)于形成我國(guó)生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)的工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)，搭建生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本框架具有重要意義。