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詳細介紹螺桿泵的選型

作者: 2014年04月10日 來源: 瀏覽量:
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記得德國阿爾維勒公司銷售經(jīng)理曾經(jīng)說過 “世界上沒有任何介質(zhì),是螺桿泵所不能輸送的?!边@句話充分說明了螺桿泵的應用范圍非常廣。而螺桿泵還有很多優(yōu)勢是齒輪泵和離心泵所不能比擬的,比如流量平穩(wěn)
詳細介紹螺桿泵的選型

記得德國阿爾維勒公司銷售經(jīng)理曾經(jīng)說過 “世界上沒有任何介質(zhì),是螺桿泵所不能輸送的?!边@句話充分說明了螺桿泵的應用范圍非常廣。而螺桿泵還有很多優(yōu)勢是齒輪泵和離心泵所不能比擬的,比如流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、應用范圍很廣、效率高、壽命長、體積小、工作可靠。既可以輸送各種粘度的潤滑性或腐蝕性介質(zhì),也可以輸送各種粘度的非牛頓液體,還可以氣液混輸、固液混輸。而且在輸送介質(zhì)時不形成渦流,所以流量才會平穩(wěn)。因為螺桿泵可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì),所以它廣泛應用于石油化工、航運、電力、海上平臺、食品、造紙、等等。
應用螺桿泵輸送介質(zhì)時應注意以下幾個方面:
1、只有充分利用其各自的特點,才能更好的實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、增效益或滿足某種特殊要求。
我們說螺桿泵應用范圍極廣但是不是說螺桿泵可輸送所有的介質(zhì),而是根據(jù)介質(zhì)的特性和性能參數(shù)數(shù)要求可以選擇螺桿泵的不同類型。比如單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵,各有優(yōu)點,在推廣應用螺桿泵時必須有選擇。
2、螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵,它是由泵內(nèi)螺桿齒形與泵套形成的若干密封腔的位移來吸入和排出液體的。螺桿泵內(nèi)兩個相鄰密封腔間沒有理論泄漏通道的稱為嚴格密封型螺桿泵,反之為非嚴格密封型螺桿泵。螺桿泵在輸送高粘度且潤滑性差的介質(zhì)時,要注意密封會損壞,所以要注意密封的類型。
例如螺桿泵在輸送玻璃鋼樹脂或者是比較接近的高粘度介質(zhì)時,由于輸送的介質(zhì)粘度高、介質(zhì)潤滑性差,造成螺桿泵螺桿和軸套磨損很快,螺桿泵的工作壓力高,所以介質(zhì)會很快進入螺桿泵機械密封,造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺桿泵在輸送高粘度介質(zhì)時螺桿泵內(nèi)部磨損會產(chǎn)生軸向振動,所以密封會直接受到影響,壽命會大大縮短,解決辦法是更換泵體和泵軸及襯套材質(zhì),增加過流部件的耐磨性。再有三螺桿泵在輸送無潤滑性高粘度介質(zhì)時,很多輸送的介質(zhì)有腐蝕性,所以在輸送過程中三螺桿泵的機械密封上的O型普通橡膠圈由于不耐腐蝕性會很快變形、損壞造成三螺桿泵泄漏。遇到這種輸送高粘度、有腐蝕性、潤滑性差的介質(zhì)時應該把機械密封O型圈改成氟膠油封或者干脆把機械密封改成耐腐蝕性的填料密封。
   通過以上分析可以知道3G三螺桿泵在輸送高粘度玻璃鋼樹脂時,三螺桿泵容易卡死和密封泄漏現(xiàn)象,其主要原因是介質(zhì)有腐蝕性,介質(zhì)粘度過高造成的。因為三螺桿泵在常規(guī)下密封都是選用普通機械密封。遇到這些情況時應該根據(jù)三螺桿泵所輸送的介質(zhì)性質(zhì)及時更換密封和螺桿泵軸套及襯套。
3、單螺桿泵的泵套是由非金屬彈性材料(通常是橡膠)制做的,內(nèi)孔呈螺旋槽狀,它與一條螺旋狀的金屬螺桿之間形成若干密封腔。金屬螺桿作偏心旋轉(zhuǎn)運動,使密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū),完成吸入、排出液體和形成壓力的全過程。除了一般介質(zhì)外,單螺桿泵可以輸送懸浮液及含金屬顆粒、含纖維等的特殊介質(zhì)。在處理污水、泥漿時,常用單螺桿泵,通常工作壓力不高。
4、傳統(tǒng)的雙螺桿泵屬非嚴格密封型螺桿泵,由金屬材料制做的泵套內(nèi)有兩個相割的圓柱腔,腔內(nèi)兩條螺桿互相嚙合,相嚙合的螺桿齒形在泵套與螺桿間形成若干密封腔。螺桿作旋轉(zhuǎn)運動時,密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。有單頭螺旋,也有雙頭螺旋的雙螺桿泵,對于潤滑介質(zhì),如果螺旋升角足夠大,主螺桿可以直接帶動副螺桿。若配上同步齒輪,在理論上兩條螺桿之間可以沒有接觸。傳統(tǒng)雙螺桿泵雖然非嚴格密封,工作壓力不高,但可以輸送粘度范圍非常寬廣的各種介質(zhì),可以輸送各種粘度的非牛頓液體,還可以氣液混輸、固液混輸。因此,各行業(yè)都對它寄予極大的興趣,特別是石油、化工行業(yè)。
5三螺桿泵理論上屬嚴格密封型螺桿泵。在教科書中,通常都將其作為螺桿泵的典型加以介紹。三螺桿泵是由金屬泵套內(nèi)的一條主螺桿帶動兩條從動螺桿組成的。每條螺桿有兩條螺旋線,在泵套與螺桿間形成若干密封腔,螺桿作旋轉(zhuǎn)運動時,密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。三螺桿泵的最高工作壓力可達30MPa,輸送介質(zhì)為清潔的、無腐蝕性的潤滑油,特殊場合可輸送高粘度、無腐蝕性介質(zhì)(如:油墨、膠液等)。由于三條螺桿1∶3∶5比例的結(jié)構尺寸以及其它原因的限制,三螺桿泵輸送的介質(zhì)粘度范圍有限,一般僅限于潤滑介質(zhì)。
6、五螺桿泵通常是非嚴格密封型螺桿泵。一條主螺桿帶動四條副螺桿,每條螺桿有兩條螺旋線。由于泵腔的單位過流截面較大,因而介質(zhì)輸送量較大。五螺桿泵的工作壓力通常在0.8MPa以下,常在安裝尺寸受限制的特殊場合(如:艦艇、船舶等)用于輸油泵。
 
綜上所述,螺桿泵按照螺桿的數(shù)目分為單螺桿泵,雙螺桿泵,三螺桿泵,五螺桿泵,他們各有各的優(yōu)點,我們要充分利用他們各自的優(yōu)點才能在使用時達到最大的性價比,才能不會在以后的維護及使用帶來不必要的麻煩,才能減少維護中的費用。
所以當我們選型時要盡可能詳盡地了解泵的使用條件,除了運行參數(shù),如流量,壓力需要清楚以外,輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性,含汽量,含固溶物的比率及固體顆粒的大小,以及介質(zhì)的工作溫度,粘度,比重,對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件,安裝條件均要了解。

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