帶式污泥壓濾機(jī)濾帶的選用方法

    帶式污泥壓濾機(jī)濾帶的選擇

　　在污泥處理過(guò)程中核心部位就是帶式壓濾機(jī)的濾網(wǎng)選型，要生產(chǎn)出合格的帶式壓濾機(jī)不僅要看污泥壓濾機(jī)的機(jī)械性能還要有專業(yè)的技術(shù)人員選擇濾網(wǎng)，因?yàn)椴煌奈勰嗍褂玫臑V網(wǎng)也有所不同，下，下面介紹幾種常用的濾網(wǎng)：

　　1、聚脂成形網(wǎng)

　　有二綜平織網(wǎng)、三綜單層網(wǎng)、兩層半等多種型號(hào)，適用于造紙行業(yè)各低、中、高速紙機(jī)。如包裝紙、新聞紙、瓦楞紙、高級(jí)印刷紙、薄頁(yè)紙、卷煙紙等紙機(jī);

　　2、聚脂平織干網(wǎng)

　　單絲平織干網(wǎng)、是一種交錯(cuò)編織的濾網(wǎng)，用于各行業(yè)設(shè)備的干燥、脫水，該網(wǎng)具有平整、結(jié)構(gòu)緊密的特點(diǎn)，尺寸穩(wěn)定性好，唯一缺點(diǎn)一旦損壞修復(fù)麻煩;

　　3、帶式污泥脫水;

　　適應(yīng)于污水處理的污泥脫水，它具有透氣、透水、不透泥的特點(diǎn)。由于它的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，污泥經(jīng)過(guò)壓濾后容易剝離，從而易清洗，使用壽命長(zhǎng)，損壞可修復(fù)使用。

　　4、聚脂螺旋網(wǎng)

　　聚脂螺旋網(wǎng)是根據(jù)不同行業(yè)污泥可加填料以改變其濾網(wǎng)的密度，該網(wǎng)是一種普遍使用的濾網(wǎng)對(duì)不同性質(zhì)的污泥有更好的壓濾效果，該網(wǎng)不加填料則適用于造紙機(jī)和印染機(jī)的干燥部，也適用于洗煤用網(wǎng)和水平帶式洗漿機(jī)用網(wǎng)等，使用方便壽命長(zhǎng)，易于修補(bǔ).該網(wǎng)是在網(wǎng)環(huán)中間加填料后使其透氣度減少，網(wǎng)孔密實(shí)，減少網(wǎng)上物質(zhì)的流失并橫向挺度大，主要用于污泥濃縮、污泥壓濾脫水等，也用于造紙洗漿和造紙干燥部分。

　　【污泥壓濾機(jī)電氣控制系統(tǒng)原理】

　　污泥壓濾機(jī)的正常運(yùn)行主要還是靠氣源的輔助電源電路比較簡(jiǎn)單，氣源主要控制漲緊調(diào)偏

　　1、帶式壓濾機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)連續(xù)操作，檢查系統(tǒng)動(dòng)作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性。

　　液壓系統(tǒng)密封性：觀察壓力表的壓力降，同時(shí)檢查系統(tǒng)各零部件外露面和連接處的密封性。

　　2、污泥壓濾機(jī)在電氣系統(tǒng)操作，檢查系統(tǒng)動(dòng)作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性。

　　濾帶跑偏測(cè)定

　　在卸料輥處，以輥?zhàn)佣嗣鏋榛鶞?zhǔn)，隨時(shí)對(duì)上、下濾帶的跑偏量進(jìn)行測(cè)量，取其中的最大值作為該機(jī)的濾帶跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。

　　3、負(fù)荷試驗(yàn)

　　在濾帶速度3.0m/min~4.5m/min連續(xù)運(yùn)行8h。

　　濾餅含水率(W)的測(cè)定

　　取樣位置和方法：在卸料輥處，分別在濾帶中部、兩邊部分各取一份，每份不少于30mg。

　　【帶式壓濾機(jī)正確使用方法：】

　　1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

　　2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

　　3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

　　4、新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油，徹底清洗油箱。以后，六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。

　　5、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭)，請(qǐng)參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

　　6、過(guò)濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。

　　7、料液、洗滌水等閥門請(qǐng)按操作程序開(kāi)、關(guān)，切勿混用。

　　8、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

　　9、保持機(jī)器和周圍環(huán)境的潔凈。及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時(shí)涂抹潤(rùn)滑油脂。