靜電噴塑流水線在使用過程中有哪些注意事項?
1 工件厚度決定涂層厚度和固化時間
粉末涂料為熱的不良導(dǎo)體,固化時,熱量傳遞方式是“涂層→金屬”;冷卻時,熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。在工件厚度較大(大于10mm)時,涂層散熱慢,而工件較厚,涂層與工件的熱膨脹系數(shù)相差較大,二者膨脹幅度相差懸殊,導(dǎo)致產(chǎn)生較大應(yīng)力,使二者間的結(jié)合力減小,并且漆膜較脆。此種情況下工件固化后不宜快速冷卻,應(yīng)緩慢降溫,避免較大應(yīng)力的產(chǎn)生。適當(dāng)增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。但是增加涂層厚度后,由于涂料為熱的不良導(dǎo)體,熱量傳遞速率必然降低,熱量從涂層外表面到達涂層內(nèi)表面需較長時間,涂層內(nèi)外表面固化不同步現(xiàn)象嚴(yán)懲,因此固化時間應(yīng)適當(dāng)增加。
2復(fù)合涂層
工件表面經(jīng)噴塑、固化、冷卻后,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂層的裝飾性并起到修補缺陷的作用。但需注意,在溶劑型涂料表面不可噴涂粉末涂料。這是因為①靜電噴塑要求待噴工件有較好的導(dǎo)電性能,而噴涂溶劑型涂料后,由于涂層不導(dǎo)電,使工件電阻非常大,影響靜電噴塑質(zhì)量;②在二者順序顛倒的情況下,上層噴塑涂層易起泡脫落,因為溶劑型涂料即使在干燥或固化(固化溫度一般低于粉末涂料固化溫度)后,涂層中仍含有少量溶劑,在上層粉末涂料受熱固化過程中,下涂層中殘存的溶劑抵抗上涂層阻力而揮發(fā)逸出,使上涂層起泡脫落,需引起注意。
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