壓力篩的保養(yǎng)維護(hù)

    壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。
保養(yǎng)維護(hù)：
壓力篩在應(yīng)用過程中，由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，從而造成如下危害：

1. 增大非計劃停機(jī)次數(shù)，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機(jī)清洗，增加維修費用和額外的勞動負(fù)荷；

2. 造成紙病，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

3. 增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷；

4. 造成生產(chǎn)事故，減少設(shè)備壽命；

5. 增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸更換等方法，但較為費時費力，且修復(fù)效果并不理想。

    針對上述問題，國外先進(jìn)的維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統(tǒng)維修方法，德科樂電子除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色，同時費用支出更少，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在壓力篩的維護(hù)方面有了越來越多的應(yīng)用。