螺桿泵如何正確安裝和拆卸

    一、螺桿泵裝配時的注意事項：
　　
　　1、裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗、檢查，損壞的零件應更換；
　　
　　2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤滑脂；
　　
　　3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象。
　　
　　4、軸封安裝：填料函安裝時，應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓；
　　
　　5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應均勻一致；
　　
　　6、機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂；
　　
　　7、安裝定子時，用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔表面，有利于定子安裝；
　　
　　8、安裝裝配時，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,△α≤30’。
　　
　　二、螺桿泵的拆卸步驟：
　　
　　1、螺桿泵與電機脫離，排空介質(zhì)（防止電機、有毒介質(zhì)傷人）；
　　
　　2、拆卸螺桿泵排出體；
　　
　　3、拆卸螺桿泵定子，必要時按泵軸方向盤動軸作輔助；
　　
　　4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；
　　
　　5、拆卸傳動軸和軸封；
　　
　　7、長期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內(nèi)腔等，并進行潤滑。
　　
　　三、黃山艾肯機械制造有限公司關(guān)于螺桿泵選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明：
　　
　　1、嚴禁無介質(zhì)空轉(zhuǎn)，啟動開車前請務必加入潤滑性介質(zhì)或輸送介質(zhì)。
　　
　　2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內(nèi)，務必保持泵腔和管道內(nèi)部的清潔度。
　　
　　3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-40倍。并依據(jù)介質(zhì)的清潔度正確配置過濾網(wǎng)的目數(shù)。
　　
　　4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進出口通徑一致。以避免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態(tài)下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞。
　　
　　5、三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質(zhì)粘度轉(zhuǎn)速和螺桿的導程有關(guān)）
　　
　　6、由于包裝運輸起吊裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產(chǎn)生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。
　　
　　7、嚴禁背壓啟動開機和關(guān)閉進口出口閥門的情況下啟動開機。
　　
　　8、嚴禁不符合泵旋轉(zhuǎn)標識的方向啟動旋轉(zhuǎn)。
　　
　　9、雙泵并聯(lián)必須在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質(zhì)倒流驅(qū)動三螺桿泵反轉(zhuǎn)。
　　
　　10、嚴禁隨意調(diào)整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態(tài)的匹配，嚴禁作為調(diào)壓閥和溢流閥使用。