減壓閥的安裝調(diào)試與故障維修

一、安裝調(diào)試

1.減壓閥在安裝前，銘牌合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道，并對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗，如果減壓閥存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需對(duì)減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。

2.如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。

3.為了不影響減壓的使用效果，同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便，一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝。

4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會(huì)堵塞閥孔，須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過(guò)濾器，過(guò)濾器目數(shù)在20目以上最佳。

5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥。

二、常見故障和維修方法

1.介質(zhì)無(wú)法通過(guò)或通過(guò)量非常小。此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。

2.直通。

a.活塞卡住。方法：清除缸套和活塞間污物。

b.主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法：將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。

c.主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法：清除污物。

d.膜片損壞。方法：更換新膜片。

3.壓力無(wú)法調(diào)節(jié)。

a.缸套與活塞間隙過(guò)大。方法：更換缸套或活塞。

b.調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過(guò)彈簧上下限值。方法：更換新的或合適的彈簧。

4.閥后壓力不穩(wěn)。

a.入口壓力波動(dòng)范圍過(guò)大。方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)。

b.要求流量和實(shí)際流量相差過(guò)大。方法：重新計(jì)算流量，選用適合的口徑。