立式包裝機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程

作者: 2013年07月18日 來(lái)源: 瀏覽量:
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立式包裝機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程 安全清潔潤(rùn)滑維護(hù) 一、安全 1.機(jī)器上嚴(yán)禁擺放任何雜物及工具 2.禁止帶手套調(diào)試操作包裝機(jī) 3.調(diào)試時(shí)必需扣好衣領(lǐng)及袖口 4.嚴(yán)禁兩人同時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作和調(diào)整 5.嚴(yán)禁將手伸進(jìn)運(yùn)行中時(shí)切
立式包裝機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程

立式包裝機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程

安全 清潔 潤(rùn)滑 維護(hù)

一、            安全

1.         機(jī)器上嚴(yán)禁擺放任何雜物及工具

2.         禁止帶手套調(diào)試操作包裝機(jī)

3.         調(diào)試時(shí)必需扣好衣領(lǐng)及袖口

4.         嚴(yán)禁兩人同時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作和調(diào)整

5.         嚴(yán)禁將手伸進(jìn)運(yùn)行中時(shí)切割裝置

6.         嚴(yán)禁將手伸入運(yùn)行中的輥筒工作區(qū)域

7.         嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)對(duì)封口輥筒、切割刀、切口進(jìn)行調(diào)整

8.         做任何調(diào)整及檢查,應(yīng)按下急停開(kāi)關(guān)

9.         嚴(yán)禁隨意打開(kāi)電氣控制柜門(mén)

10.     禁止對(duì)著機(jī)器加熱部分開(kāi)風(fēng)扇

11.     封口輥筒出現(xiàn)臟物后,需停機(jī)對(duì)其進(jìn)行清潔中,以免造成危險(xiǎn)

12.     當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異響及異常情況發(fā)生時(shí),應(yīng)即按下急停按鈕,停機(jī)進(jìn)行檢查

二、            清潔

1.       停產(chǎn)后應(yīng)及時(shí)清潔下料裝置,保證料筒、泵體、下料嘴等部件的清潔,避免由于物料積垢。侵蝕造成接觸面的損壞,產(chǎn)生計(jì)量誤差、縮短使用壽命

2.       隨時(shí)清潔輥筒的封口表面,無(wú)污漬,以保證包裝走膜順暢及成品袋封合紋路清晰

3.       隨時(shí)保持輥筒支持軸承部位的清潔無(wú)污垢,避免液體的污染軸承內(nèi)的高溫潤(rùn)滑油,縮短軸承使用壽命

4.       隨時(shí)保持切割刀片的清潔無(wú)污垢,避免液體的腐蝕造成切刀工作不正常,縮短使用壽命

5.       對(duì)于散落的物料,應(yīng)及時(shí)清理干凈,以利于延長(zhǎng)使用壽命

6.       經(jīng)常清潔光電開(kāi)關(guān)發(fā)光頭,以保證其可靠工作

7.       經(jīng)常清潔電氣控制柜內(nèi)的粉塵,以防造成短路或接觸不良等電氣故障

8.       保持電氣控制柜表面的電器元件的表面清潔,避免元件受到粉塵或液體的損害

三、            潤(rùn)滑

1.       加熱輥筒兩端是支撐部位,應(yīng)從加油孔處加注專(zhuān)用的高溫潤(rùn)滑油,每班一次

2.       海霸泵體和氣動(dòng)下料嘴的潤(rùn)滑注油壞應(yīng)加注專(zhuān)用的潤(rùn)滑油,每班一次

3.       海霸泵和下料嘴的控制壓力表的油杯必須保持有潤(rùn)滑油,隨時(shí)補(bǔ)充

4.       輥筒右端的傳動(dòng)齒輪應(yīng)加注專(zhuān)用的高溫潤(rùn)滑脂,每周一次

5.       切口、切割裝置的傳動(dòng)齒輪應(yīng)加注專(zhuān)用的齒輪潤(rùn)滑脂,每周一次

6.       機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)部件應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過(guò)早老化損壞

四、            維護(hù)

1.       定期檢查機(jī)器各部位緊固件,不得有松動(dòng)現(xiàn)象

2.       檢查機(jī)器鏈條的連接及張緊情況

3.       手動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀及切口,檢查運(yùn)行情況

4.       檢查減速機(jī)、軸承套、傘齒輪、鏈條等部件的潤(rùn)滑情況

5.       檢查輸入電源插頭及電器部件的工作情況

6.       檢查機(jī)器通電各開(kāi)關(guān)及電器部件的工作情況

7.       機(jī)器調(diào)試生產(chǎn)完畢,需對(duì)輥筒、下料裝置及相關(guān)位置清洗檢查

8.       電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防塵、防腐、防鼠。保證電氣控制柜內(nèi)及接線端子處干凈,以防造成電氣故障

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