單螺桿空壓機常見故障及排除方案

    一、電機故障：是檢測輸入電源是否合格，起到保護電機及電器控制元件安全工作(如：電路相序反向或缺相，電壓高低波動大，三相不平衡等，即報警自動停機)

　　1、檢查單螺桿空壓機輸入電源開關(guān)是否匹配及接線觸點有否松動。

　　2、檢查單螺桿空壓機電源三相電壓是否正常，電路反向或缺相，相序保護器是否正常工作及更換保險絲。

　　3、檢查單螺桿空壓機是否接獨立地線，不能接零線。

　　二、馬達過載：是熱繼電器為了保護電機而設(shè)定電流范圍，出現(xiàn)馬達過載是熱繼電器動作(彈出)，首先檢查電流是否過大及因設(shè)定電流范圍是否符合要求，排除后按下熱繼電器藍色復位桿即可。

　　三、油溫過高：是運行溫度超過溫度控制器設(shè)定范圍。檢查環(huán)境是否不通風造成油溫過高，散熱器通風不暢或油路循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞。

　　1、增加單螺桿空壓機房通風或裝接導風管，將熱量排出室外，降低室內(nèi)溫度。

　　2、用高壓氣槍吹掃散熱器灰塵及箱體兩邊吸氣濾網(wǎng)。

　　3、更換機油過濾器。

　　4、水冷機組要降低進水溫度，增加水流量。

　　5、溫度控制器故障或傳感器斷線損壞而誤報油溫過高，需更換。

　　6、開機前高溫報警，無法啟動，環(huán)境溫度低于0oC，需環(huán)境升溫。

　　四、單螺桿空壓機運行不排氣或達不到額定排氣量

　　1、卸荷閥進氣口空氣濾芯堵塞，用高壓氣槍清掃或更換空氣過濾器。

　　2、放氣閥彈簧或膜片損壞，需更換。

　　3、檢查壓力控制器是否失靈，修復或更換。

　　4、卸荷閥未完全開啟，檢查油氣分離器與卸荷閥之間的控制管路有否泄漏。

　　5、檢查各用氣管路是否泄漏。

　　五、機器在運行中經(jīng)常自動停機而沒有報警指示

　　1、檢查輸入電源各連接部位有否接觸不良而造成瞬間失電，擰緊所有接線螺絲。

　　2、檢查輸入電源因外部影響使電壓超高或瞬間三相電壓不平衡，而使相序保護器動作，需提高輸入電源質(zhì)量。

　　出現(xiàn)故障顯示，單螺桿空壓機自動停機報警，排除故障后，按儀表板急停開關(guān)，再旋轉(zhuǎn)復位延時后即可開機。