安全運(yùn)行離心機(jī)及維護(hù)方法

    1．啟動前的準(zhǔn)備
　　
　　(1)清除離心機(jī)周圍的障礙物。
　　
　　(2)檢查轉(zhuǎn)鼓有無不平衡跡象。所有離心機(jī)轉(zhuǎn)子(包括轉(zhuǎn)鼓、軸等)均由制造廠作過平衡試驗(yàn)，但如果在上次停車前沒有洗凈殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉淀物，將會出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，從而導(dǎo)致起動時(shí)振幅較大，不夠安全。一般采用手拉動三角皮帶轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不平衡狀態(tài)，應(yīng)用清水沖洗離心機(jī)內(nèi)部，直至轉(zhuǎn)鼓平衡為止。
　　
　　(3)啟動潤滑油泵，檢查各注油點(diǎn)，確認(rèn)已注油。
　　
　　(4)將刮刀調(diào)節(jié)至規(guī)定位置。
　　
　　(5)檢查剎車手柄的位置是否正確。
　　
　　(6)液壓系統(tǒng)先進(jìn)行單獨(dú)試車。
　　
　　(7)“假”啟動，暫短接通電源開關(guān)并立即停車，檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，并確認(rèn)無異常現(xiàn)象。
　　
　　(8)離心機(jī)在啟動前，必須進(jìn)行下列檢查，檢查合格后方可啟動：
　　
　　1)電動機(jī)架和防振墊已妥善安裝和緊固；
　　
　　2)分離機(jī)架已找平；
　　
　　3)皮帶輪已找正，并且皮帶張緊程度適當(dāng)；
　　
　　4)傳動皮帶的防護(hù)罩已正確安裝和固定；
　　
　　5)全部緊固件均已緊固，并緊固的轉(zhuǎn)矩值適當(dāng)；
　　
　　6)管道已安裝好，熱交換器、冷卻水系統(tǒng)已安裝好；
　　
　　7)潤滑油系統(tǒng)已清洗干凈，并能對主軸供應(yīng)足夠的冷卻潤滑油；
　　
　　8)潤滑油系統(tǒng)控制儀表已接好，儀表準(zhǔn)確、可靠；
　　
　　9)所使用的冷卻潤滑油(液)均符合有關(guān)規(guī)定；
　　
　　10)所用的電器線路、保安線路均已正確接好；
　　
　　11)主軸、轉(zhuǎn)鼓的經(jīng)向跳動偏差在允許范圍之內(nèi)。
　　
　　2．啟動
　　
　　(1)驅(qū)動離心機(jī)主電動機(jī)；
　　
　　(2)調(diào)節(jié)離心機(jī)轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到正常操作轉(zhuǎn)速；(3)打開進(jìn)料閥。
　　
　　3．運(yùn)行和維護(hù)
　　
　　(1)在離心機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動部位的軸承溫度、各連接螺栓有無松動現(xiàn)象以及有無異聲和強(qiáng)烈振動等。
　　
　　(2)離心機(jī)在正常運(yùn)行工況下，噪聲的聲壓級不得大于85dB(A)。
　　
　　(3)離心機(jī)設(shè)計(jì)、安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取防振、隔振措施，泵閥交易網(wǎng)減少機(jī)器的振動和噪聲。
　　
　　(4)原來運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動很小的離心機(jī)，經(jīng)檢修拆裝后其回轉(zhuǎn)部分振動加劇，應(yīng)考慮是否系由于轉(zhuǎn)子的不平衡所致。必要時(shí)需要重新進(jìn)行一次轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)。
　　
　　(5)空車時(shí)振動不大，而投料后振動加劇，應(yīng)需檢查其布料是否均勻，有無漏料或塌料現(xiàn)象，特別是在改變物料性質(zhì)或懸浮液濃度時(shí)，尤其要密切注意這方面的情況。
　　
　　(6)離心機(jī)使用一段時(shí)間后如發(fā)現(xiàn)振動愈來愈大，應(yīng)從轉(zhuǎn)鼓部分的磨損、腐蝕、物料情況以及各連接零件(包括地腳螺栓等)是否松動進(jìn)行檢查、分析研究。
　　
　　(7)對于成品已使用的離心機(jī)，在沒有經(jīng)過仔細(xì)的計(jì)算校核以前，不得隨意改變其轉(zhuǎn)速，更不允許在高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上進(jìn)行補(bǔ)焊、拆除或添加零件及重物。
　　
　　(8)離心機(jī)的蓋子在未蓋好以前，禁止啟動。
　　
　　(9)禁止以任何物體、任何形式強(qiáng)行使離心機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器未停穩(wěn)之前，禁止人工鏟料。
　　
　　(10)禁止在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或其它工具伸入轉(zhuǎn)鼓接取物料。
　　
　　(11)進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行人工卸料、清理或檢修時(shí)，必須切斷電源，取下保險(xiǎn)，掛上警告牌。同時(shí)還應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓與殼體卡死。
　　
　　(12)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許超負(fù)荷運(yùn)行；下料均勻，避免發(fā)生偏心運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼摩擦產(chǎn)生火花。
　　
　　(13)為安全操作，離心機(jī)的開關(guān)、按鈕應(yīng)安裝在方便操作的地方。
　　
　　(14)試驗(yàn)臺必須保證離心機(jī)安裝正確，并有安全保護(hù)裝置。
　　
　　(15)外露的旋轉(zhuǎn)零部件必須設(shè)有安全保護(hù)罩。
　　
　　(16)電動機(jī)與電控箱接地必須安全可靠。
　　
　　(17)制動裝置與主電動機(jī)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，且準(zhǔn)確可靠。
　　
　　4．停車
　　
　　(1)關(guān)閉進(jìn)料閥。一般采取逐步關(guān)閉進(jìn)料閥，使其逐漸減少進(jìn)料，至到完全停止進(jìn)料為止。
　　
　　(2)清洗離心機(jī)。
　　
　　(3)待進(jìn)料完全停止后，停電動機(jī)。
　　
　　(4)離心機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，停止?jié)櫥捅煤退眠\(yùn)行。