高粘度羅茨泵常見故障的排除方法

高粘度羅茨泵常見故障的排除方法                

1.故障現(xiàn)象：泵抽空

　　原因：

　　(1)進(jìn)口溫度太高產(chǎn)生汽化，或液面過低吸入氣體

(2)進(jìn)口閥未開或開得小

　　(3)活塞螺帽松動(dòng)

　　(4)由于進(jìn)口閥墊片吹壞使進(jìn)出口被連通

　　(5)油缸套磨損，活塞環(huán)失靈

　　處理方法：

　　(1)降低進(jìn)口溫度，保證一定液面或調(diào)節(jié)往復(fù)次數(shù)

　　(2)打開進(jìn)口閥至一定開度或調(diào)節(jié)往復(fù)次數(shù)

　　(3)上緊活塞螺帽

　　(4)更換進(jìn)口閥墊片

　　(5)更換缸套或活塞環(huán)

　　2.故障現(xiàn)象：泵開不動(dòng)

　　原因：

　　(1)進(jìn)汽閥閥芯折斷，使閥門打不開

　　(2)汽缸內(nèi)有積水

　　(3)搖臂銷脫落或圓錐銷切斷

　　(4)汽、油缸活塞環(huán)損壞

　　(5)汽缸磨損間隙過大

　　(6)汽門閥板、閥座接觸不良

　　(7)蒸汽壓力不足

　　(8)活塞桿處于中間位置，致使汽門關(guān)閉

　　(9)排出閥閥板裝反，使出口關(guān)死

　　處理方法：

　　(1)更換閥門或閥芯

　　(2)打開放水閥，排除缸內(nèi)積水

　　(3)裝好搖臂銷和更換圓錐銷

　　(4)更換汽油缸活塞環(huán)

　　(5)更換汽缸或活塞環(huán)

　　(6)刮研閥板及閥座

　　(7)調(diào)節(jié)蒸汽壓力

　　(8)調(diào)整活塞桿位置

　　(9)重將排出閥安裝正確