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宇電AI儀表在鋰電池涂布生產(chǎn)線的應用

作者: 2013年11月20日 來源: 瀏覽量:
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本文以比亞迪股份有限公司為例,介紹了宇電AI二次儀表在鋰電池涂布生產(chǎn)線上設備改造的成功應用案例,文章從儀表配置及儀表在現(xiàn)場的具體應用進行了詳細的描述,通過實際運用,證明宇電公司的AI二次儀表在鋰電池涂布生
宇電AI儀表在鋰電池涂布生產(chǎn)線的應用
[發(fā)布日期:2013-01-07]


(廈門宇電自動化科技有限公司 陳長龍)

摘要:本文以比亞迪股份有限公司為例,介紹了宇電AI二次儀表在鋰電池涂布生產(chǎn)線上設備改造的成功應用案例,文章從儀表配置及儀表在現(xiàn)場的具體應用進行了詳細的描述,通過實際運用,證明宇電公司的AI二次儀表在鋰電池涂布生產(chǎn)線上具有控制精準、高穩(wěn)定性和高可靠性的優(yōu)點,現(xiàn)場運行良好。
關鍵詞:鋰電池,涂布生產(chǎn)線,AI二次儀表
  
  工程概述
    比亞迪股份有限公司創(chuàng)立于1995年,總部位于深圳,在上海、北京、西安、青島、天津等地區(qū)均設有分部。產(chǎn)品主要集中在當今發(fā)展最快的兩大行業(yè)——IT行業(yè)和汽車行業(yè),包括鎳鎘電池、鎳氫電池、鋰電池、塑膠、LCD/LCM、汽車等。深圳市比亞迪鋰電池有限公司是比亞迪股份有限公司的全資子公司,主要生產(chǎn)產(chǎn)品是鋰離子電池。公司的客戶包括摩托羅拉、諾基亞、愛立信、京瓷、飛利浦等國際通訊業(yè)巨頭。
  涂布機控制系統(tǒng)是鋰電池涂布生產(chǎn)線上的一個較為復雜的控制系統(tǒng),為了保證涂布的質(zhì)量,就必須盡可能保證片路平穩(wěn)運行,并且要盡可能減少欲行過程中片路位置偏差,這就需要片路運行過程中隔斷的張力控制、糾偏控制以及速度同步控制的有效運行。為了保證涂布層有優(yōu)良的烘干質(zhì)量,就需要準確控制烘干道中各點的溫度,此次,深圳市比亞迪鋰電池有限公司在鋰電池生產(chǎn)線的設備改造上使用了廈門宇電自動化科技有限公司的AI-508EL1L2和AI-708AL1L2兩款AI智能二次儀表,在鋰電池的涂布生產(chǎn)線上提高了自動化水平,其智能儀表的高穩(wěn)定性、高可靠性以及高精度的性能,在很大程度上保證了鋰電池涂布的質(zhì)量。

    儀表配置簡介


  
    儀表的主要技術特征介紹如下:
     AI-508是一款經(jīng)濟型溫控器,廣泛用于各種工業(yè)自動化控制的現(xiàn)場,例如塑機、工業(yè)烘箱、模溫機、涂布機、熱熔膠級等領域。儀表自身為0.3級測量精度,熱電偶、熱電阻輸入, 1℃顯示分辨率,儀表可輸出繼電器、固態(tài)繼電器兩種控制方式,加上宇電儀表本身具有的抗干擾功能,足以克服各個不同現(xiàn)場的環(huán)境影響。儀表具備可編程報警功能,可設置最多4點的報警,大大的滿足了客戶的需要。     AI-708是一款高精密度的人工智能調(diào)節(jié)器,受到有需求高要求控制現(xiàn)場客戶的青睞。儀表為0.2級測量精度,萬能輸入,具備報警、變送、通訊等多種功能,。4位數(shù)碼管帶小數(shù)點顯示。輸出方式多樣,有繼電器、固態(tài)繼電器、模擬量、可控硅4種控制方式的輸出,加上宇電模塊化的設計思路,客戶可自行更換模塊就可改變其控制方式。儀表并且?guī)в蠷S485通訊功能,多臺儀表于現(xiàn)場就可與上位機或者電腦連接組成一個小型的集中控制系統(tǒng)。

  客戶應用功能描述:
   (一)工藝說明
    宇電儀表主要應用于鋰電池的烘干過程,對各點的烘干溫度進行控制,其重要性顯而易見。每片鋰電池如果沒有烘干均勻,使含水量比值保持到一致,就容易造成鋰電池的質(zhì)量問題,從而影響到其使用壽命。如果溫度過高,極片會變脆,引起極片掉粉或者電池短路,導致電池自放電大甚至安全問題,如果溫度過低,極片會除水不凈,導致電池容量低、內(nèi)阻不穩(wěn)定、循環(huán)差及尺寸異常等一系列問題。在生產(chǎn)過程中,每個道的溫度在180℃,并設有報警燈提示,一旦溫度超過設定的190℃,產(chǎn)品就會立即被處理掉。
    (二)宇電儀表運用描述
  宇電儀表通過控制線圈的發(fā)熱,將熱能傳導到轉鼓表面,再將熱能傳導傳遞到干燥物體,使液體蒸發(fā)汽化進行干燥。因為在涂布過程中,第一步,在濕涂層液體含量最多的時候(臨界濕含量以上),可以外加表面空氣流動速度和干燥空氣的溫度進行快速干燥。該過程運用的儀表是AI-708AL1L2,設有一路報警以防止加溫過度而燒壞內(nèi)部的電池材料。溫度設為180℃,超溫報警點設為190℃。該流水線共有20個涂布口,故控制柜上裝有20個溫控器,5個為備用。
  第二個步驟的運用較為簡單,當?shù)谝徊降碾姵赝繉油戤叢①N完鋁箔層后,將半成品的電池放入工業(yè)烤箱內(nèi),溫度設為150℃,保溫半小時,電池即可完成。烘烤過程中,可以通過表面鋁箔的凸起、裂痕或者溢出來判斷電池是否為良品。該過程運用的儀表為AI-518EL1L2,溫度設為150℃,超溫報警點設為160℃。烤箱共有20多個,故采用20個溫控器控制。
  
  使用效果總結
  溫度的控制在整個涂布過程中必不可少,宇電溫控器在實踐中為鋰電池的生產(chǎn)品質(zhì)提供了強有力的保障,儀表具有高精度控制、高穩(wěn)定性和高可靠性的優(yōu)點,在深圳市比亞迪鋰電池有限公司的生產(chǎn)過程中,儀表現(xiàn)場運行良好,溫度控制精準,減少客戶因為溫度控制不精準而造成的不良品產(chǎn)出率,在很大的程度上幫助客戶節(jié)約生產(chǎn)成本,有助于客戶塑造良好的品牌形象,宇電溫控器的優(yōu)異表現(xiàn)得到了客戶的認可。

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