顎式破碎機(jī)控制粉塵擴(kuò)散的方法

顎式破碎機(jī)控制粉塵擴(kuò)散的方法

　　破碎機(jī)產(chǎn)塵源主要包括加料口、排料口及溜槽。其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。這個過程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達(dá)500mg/m~2000mg/m 。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動下，向塵源周圍擴(kuò)散，形成粉塵污染。

　　石料破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備膠帶輸送機(jī)上，由于給料口與排料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用?？諝獗痪磉M(jìn)物料流中，石粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機(jī)的膠帶有一運動速度。石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。下面為大家介紹紅星重工在控制顎式破碎粉塵擴(kuò)散的方法有哪些：

　　一、 密閉控制

　　將產(chǎn)塵點用密封罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴(kuò)散。

　　二、 消除高度勢能差

　　搬運設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室最好造成負(fù)壓。這樣才有利于粉塵的收集。

　　三、 濕法除塵和排風(fēng)除塵

　　根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因，可以分別制定控制塵源的對策：在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運點處設(shè)置噴霧裝置．并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內(nèi)轉(zhuǎn)載點的粉塵污染；當(dāng)轉(zhuǎn)載點特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時，應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)，加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量；當(dāng)膠帶運轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時，采用布袋除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。