大慶油田全力推進(jìn)機(jī)采井降本增效 平均系統(tǒng)效率達(dá)28.95%，檢泵周期同比延長(zhǎng)20天

　　（記者 張?jiān)破?nbsp;通訊員 張嘉恩）今年大慶油田機(jī)采井系統(tǒng)效率穩(wěn)中有升、檢泵周期進(jìn)一步延長(zhǎng)，截至11月22日，大慶油田機(jī)采井平均系統(tǒng)效率達(dá)28.95%，機(jī)采井檢泵周期為921天，檢泵周期同比延長(zhǎng)20天，達(dá)到了降本增效的目標(biāo)，為油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)貢獻(xiàn)了工程力量。

　　今年，大慶油田機(jī)采系統(tǒng)緊密圍繞油田機(jī)采井提效降耗、井筒治理、數(shù)字化提升等重點(diǎn)工作，加快技術(shù)創(chuàng)新，擴(kuò)大示范應(yīng)用，機(jī)采井系統(tǒng)效率持續(xù)提升、油井檢泵率穩(wěn)步降低、檢泵周期有效延長(zhǎng)、數(shù)智賦能快速突破，機(jī)采系統(tǒng)以卓有成效的技術(shù)進(jìn)步與管理提升，保障了提質(zhì)增效專項(xiàng)行動(dòng)的加速推進(jìn)。

　　防治兼施，機(jī)采井“兩率”保持較高水平。大慶油田采油一廠從完善技術(shù)配套、精細(xì)機(jī)采管理、防治三元垢卡三個(gè)方向精準(zhǔn)施策，研究應(yīng)用了雙閉式抽油泵、直徑28毫米高強(qiáng)度抽油桿等23項(xiàng)成熟配套技術(shù)，并形成了“四化”管理模式。今年，這個(gè)廠機(jī)采井檢泵率、返工率兩項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)連續(xù)11年下降。

　　優(yōu)化措施，機(jī)采節(jié)能挖潛提效。大慶油田采油二廠通過構(gòu)建能耗管控平臺(tái)、擴(kuò)大間抽應(yīng)用規(guī)模、開展智能調(diào)參試驗(yàn)等措施，實(shí)現(xiàn)了“一提兩降”的節(jié)能工作目標(biāo)，系統(tǒng)效率提高2.62個(gè)百分點(diǎn)，低效井?dāng)?shù)量及噸液耗電量持續(xù)降低。同時(shí)，這個(gè)廠形成了可復(fù)制、能推廣的“3+1”機(jī)采系統(tǒng)提效管理模式，實(shí)現(xiàn)機(jī)采舉升提效益、井筒治理提質(zhì)量、數(shù)智化建設(shè)提效率的總體目標(biāo)。

　　創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。大慶油田采油七廠發(fā)揮示范區(qū)引領(lǐng)作用，大幅度提升了機(jī)采質(zhì)效，降低了作業(yè)成本。截至目前，這個(gè)廠檢泵周期由2019年的1062天延長(zhǎng)到今年的1135天，年作業(yè)井次減少至674井次，年作業(yè)費(fèi)用減少747.4萬元，系統(tǒng)效率由19.56%提高到20.2%。大慶油田采油九廠創(chuàng)新采用機(jī)采3項(xiàng)節(jié)能挖潛模式，即“主動(dòng)間抽”機(jī)采參數(shù)精細(xì)優(yōu)化挖潛模式、“控增降存”新技術(shù)推廣效益挖潛模式、“攻關(guān)難點(diǎn)”高耗低效井治理挖潛模式。20年來，這個(gè)廠始終將間抽作為低產(chǎn)井提效降耗的重要抓手，首創(chuàng)了四參數(shù)整體優(yōu)化節(jié)能理論，技術(shù)手段和管理模式不斷由精細(xì)向精準(zhǔn)轉(zhuǎn)變。

　　數(shù)字賦能，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。大慶油田采油三廠攻關(guān)了數(shù)字化深度應(yīng)用技術(shù)，工況診斷、數(shù)字化量油、能耗計(jì)量等智能技術(shù)不斷完善，在作業(yè)八區(qū)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果良好，預(yù)計(jì)年替代人工91.6萬井次工作量。大慶油田采油七廠分別在三個(gè)作業(yè)區(qū)實(shí)施電參、力參數(shù)字化，明年1月全面取消人工測(cè)試電參數(shù)、沖程等。