(記者 宋天虹 艾艷 通訊員 雷宇)年初以來(lái),寧夏石化公司加強(qiáng)修舊利廢,在包裝環(huán)節(jié)投用21臺(tái)除塵器,提高無(wú)污染尿素粉塵回收率。“與安裝除塵器之前的粉塵料相比,無(wú)污染尿素粉塵每噸可增效260元左右,帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。”11月9日,化肥一部技術(shù)員謝鴻適在對(duì)標(biāo)分析會(huì)上,算了一筆經(jīng)濟(jì)賬。
年初至今,寧夏石化聚焦生產(chǎn)成本和裝置能耗,以問(wèn)題為導(dǎo)向,緊盯指標(biāo)算精細(xì)賬,堵住效益流失點(diǎn),深挖節(jié)能降耗、增效創(chuàng)效潛力,推動(dòng)“蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整,減少蒸汽放空”“優(yōu)化一段爐運(yùn)行,降低噸氨天然氣消耗”等一批提質(zhì)增效項(xiàng)目有序?qū)嵤?,?chuàng)化肥裝置天然氣消耗量、綜合能耗最優(yōu)紀(jì)錄,取得了尿素成品粒度提高到98%以上、化肥裝置造粒設(shè)備清理頻次大幅降低等顯著效果。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和班組生產(chǎn)骨干對(duì)國(guó)產(chǎn)化大化肥裝置運(yùn)行5年來(lái)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行“解剖”梳理,綜合分析投入產(chǎn)出比,并對(duì)照裝置最優(yōu)運(yùn)行情況找差距、查短板、定措施,明確攻關(guān)課題,推動(dòng)生產(chǎn)成本和裝置能耗雙下降。
此外,寧夏石化強(qiáng)化“產(chǎn)運(yùn)銷(xiāo)存”一體聯(lián)動(dòng),動(dòng)態(tài)優(yōu)化增效措施,在各部門(mén)間共享相關(guān)信息,每月對(duì)提質(zhì)增效項(xiàng)目進(jìn)行回顧、總結(jié)和評(píng)估。在生產(chǎn)運(yùn)行部的牽頭組織下,公司開(kāi)展生產(chǎn)班組小指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),切實(shí)提高操作精細(xì)度,提升全員提質(zhì)增效的積極性和主動(dòng)性。
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