錦西石化“錯(cuò)峰除焦”積累創(chuàng)效“碎金”

　　（記者李楊 通訊員吳濤）錦西石化公司焦化裝置啟動(dòng)“錯(cuò)峰除焦”方案，利用平段除焦電價(jià)差優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)節(jié)電目標(biāo)，3月初至今累計(jì)節(jié)約電費(fèi)20余萬元。

　　錦西石化持續(xù)開展提質(zhì)增效工作，各單位不斷挖掘創(chuàng)效潛力。煉油四部焦化裝置細(xì)化生產(chǎn)成本管控，采取“錯(cuò)峰除焦”方案，在保證除焦操作安全平穩(wěn)進(jìn)行的前提下，將原峰段除焦改為平段除焦，利用平段除焦的低電價(jià)節(jié)省高壓水泵電費(fèi)支出，實(shí)現(xiàn)裝置節(jié)能降耗目標(biāo)，目前已平穩(wěn)運(yùn)行80天。

　　為確保“錯(cuò)峰除焦”方案順利推進(jìn)，裝置技術(shù)人員全面分析調(diào)整過程中存在的種種風(fēng)險(xiǎn)，制定細(xì)化防控措施，使操作過程全面受控。在焦炭塔切換、吹汽、給水、預(yù)熱操作時(shí)，內(nèi)外操員工相互確認(rèn)，富氣和汽提熱聯(lián)合做好調(diào)整，保證焦炭塔大吹汽和高壓水泵啟動(dòng)期間低壓蒸汽管網(wǎng)壓力和電網(wǎng)電壓平穩(wěn)，為公司實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)提供有力保障。