近日,深耕城市AI解決方案的第六鏡科技 (Glasssix)宣布獲得能源化工公司旭陽(yáng)集團(tuán)數(shù)千萬(wàn)A輪融資,估值達(dá)7億元人民幣。公司同時(shí)宣布布局工業(yè)機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域,滲透工業(yè)智能制造細(xì)分領(lǐng)域,打造公司第二增長(zhǎng)曲線。第六鏡科技創(chuàng)始人CEO劉闖表示: “機(jī)器視覺(jué)作為工業(yè) ‘腦眼系統(tǒng)’,是數(shù)字化的先天伴侶。第六鏡提供AI加持的工業(yè)視覺(jué)解決方案,是助力企業(yè)降本增效的有效手段之一?!?/font>
近年來(lái),工業(yè)AI已成為工業(yè)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要組成部分。第六鏡科技自2019年開(kāi)啟嘗試進(jìn)入工業(yè)AI賽道,不斷探索機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的深度研發(fā)和應(yīng)用落地,深入研究定位、分揀、檢測(cè)方向,助力工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。目前,公司推出的相關(guān)方案已在鋼鐵等領(lǐng)域得到驗(yàn)證。
發(fā)布會(huì)上,第六鏡科技推出自主研發(fā)的熱態(tài)鋼軌表面檢測(cè)及輪廓測(cè)量系統(tǒng),系統(tǒng)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)最高可達(dá)到1200℃。采用固定式2D+3D光學(xué)測(cè)量系統(tǒng),用于生產(chǎn)線上連續(xù)檢測(cè)熱態(tài)鋼軌表面和尺寸精度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)材尺寸輪廓和表面質(zhì)量的精準(zhǔn)檢測(cè)。并且在長(zhǎng)材熱成型階段就反饋其表面質(zhì)量和輪廓尺寸數(shù)據(jù),支持檢測(cè)速度大于6m/s,3D精度達(dá)到0.1mm。突破了鋼軌出廠質(zhì)量測(cè)量機(jī)器加人工的傳統(tǒng)方式。在有效解決大型軋鋼廠人工檢測(cè)造成的精度、速度和質(zhì)量問(wèn)題的同時(shí),將檢測(cè)環(huán)境提前在鋼鐵的熱態(tài)過(guò)程。使得檢測(cè)出的次品有 “回爐從造”的可能,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接降低超過(guò)30%的次品率。
第六鏡科技成立于2014年,是擁有計(jì)算機(jī)視覺(jué)和深度學(xué)習(xí)原創(chuàng)技術(shù)并提供AI應(yīng)用技術(shù)全棧式服務(wù)的科技集團(tuán)。公司是人工智能科技小巨人企業(yè),以自主研發(fā)的深度學(xué)習(xí)框架、高性能和跨平臺(tái)數(shù)學(xué)計(jì)算和圖像處理技術(shù)為基礎(chǔ),將AI技術(shù)服務(wù)于傳統(tǒng)行業(yè)場(chǎng)景智能化升級(jí)。