1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān);
2、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在的溫度下達(dá)到熔點開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在程度上解決這個問題。
針對這三類粘壁現(xiàn)象,我們在實際生產(chǎn)中,總結(jié)了一些應(yīng)對的辦法比如:
1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動;
4、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離;
5、增加噴霧干燥機的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
當(dāng)然,這些方法都是針對于普通物料,對于物料性質(zhì)比較特殊的,我們還是要具體問題具體分析。通過實際考察,針對不同物料的粘壁現(xiàn)象,得出相對應(yīng)的解決辦法。
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