化工處理板框式壓濾機(jī)
化工污水特點(diǎn):
1、有毒性和刺激性,化工污水中含有許多污染物
2、BOD和COD都較高,化工污水含有各種有機(jī)酸、醇、醛、酮、醚和環(huán)氧化物等;
3、pH不穩(wěn)定,化工生產(chǎn)排放的污水,時而呈強(qiáng)酸性,時而呈強(qiáng)堿性,pH不穩(wěn)定;
4、營養(yǎng)化物質(zhì)較多,化工生產(chǎn)污水中有的含磷、氮量較高;
5、廢水溫度較高,由于化學(xué)反應(yīng)常在高溫下進(jìn)行,排出的廢水水溫較高;
6、油污染較為普遍,石油化工污水中一般都含有油類;
7、恢復(fù)比較困難,受化工有害物質(zhì)污染的水域,即使減少或停止污染物排出,要恢復(fù)到水域原來狀態(tài),仍需要很長時間。
一、壓濾機(jī)設(shè)備檢查
使用本污泥脫水機(jī)以前,請先檢查所有污泥脫水壓濾機(jī)的相關(guān)設(shè)備包含附屬的接口設(shè)備如:(污泥泵、空壓機(jī)、清洗泵、輸送機(jī)…),以及線路、管路的方向及電壓之配置是否正確無誤。
確認(rèn)如下:
(a)確認(rèn)壓濾機(jī)各部資源是否處于正常狀態(tài):
1.清洗水源
2.空氣來源
3.污泥來源
4.藥液來源(無加藥者不考慮)
(b)確認(rèn)壓濾機(jī)各部相關(guān)動力設(shè)備是否正常:
1.清洗泵壓濾機(jī)開關(guān)
2.空壓機(jī)壓濾機(jī)開關(guān)
3.污泥泵壓濾機(jī)開關(guān)
4.加藥泵開關(guān)(無加藥者不考慮)
(c)確認(rèn)污泥脫水機(jī)各部操作動力正常。
(d)確認(rèn)各部之開關(guān)閥為正常狀態(tài)。
二、壓濾機(jī)操作準(zhǔn)備
操作使用本污泥脫水機(jī)前,請先檢查污泥脫水壓濾機(jī)周圍的安全以及相關(guān)附屬搭配設(shè)備,如下:
(a)檢視污泥脫水機(jī)及其組件是否良好。
(b)清除脫水機(jī)、濾板及濾布上所有雜物。
(c)檢查油壓單元之油液位數(shù)值。
(d)檢查壓濾機(jī)過濾板位置是否偏位或脫出。
(e)檢查濾布是否套牢。
(f)檢查氣動隔膜泵是否正常。
(g)檢查空壓機(jī)及調(diào)整器(三點(diǎn)組合)是否正常。
(h)檢查藥液、清水、污泥及空氣供給是否正常。
(I)注意壓濾機(jī)過濾板是否變形及行走軌道有無異樣。
三、壓濾機(jī)操作方法(ACS型)
<A>系統(tǒng)切入手動部份:
1.壓濾機(jī)空壓機(jī) - 空壓機(jī)接點(diǎn)啟動開關(guān).
2.濾板壓緊 – 將啟動油壓使濾板往前壓緊.
(塊鋼鐵壓座必須置于原點(diǎn)感應(yīng)開關(guān)必須感應(yīng)到)
3.壓濾機(jī)污泥泵 – 使污泥氣動泵浦往復(fù)作動.
(待壓力達(dá)到設(shè)定點(diǎn)或時間點(diǎn)時停止作動)
4.濾板放松 – 將啟動油壓使濾板往后放松.
(讓鋼鐵壓座置于原點(diǎn)感應(yīng)開關(guān)必須感應(yīng)到)
5.壓濾機(jī)輸送帶 - 可啟動輸送污泥之輸送帶.
6.開模前進(jìn) - 使開模臺車往前行駛.
7.頂料缸 - 使開模臺車上之頂料缸上下作動.
8.壓濾機(jī)開模后退 - 使開模臺車往后行駛.
(以上4、5、6項(xiàng)步驟重復(fù)直到P.P濾板完全開磨完畢)
9.檢查所有濾布是否干凈后,續(xù)接第2項(xiàng)開始另一批次
<B>系統(tǒng)切入自動部份:
1.先必須先確認(rèn)壓濾機(jī)空壓氣來源是否正常。
2.當(dāng)機(jī)臺切入自動部份時,先必須將開模臺車和鋼鐵壓座皆退回原點(diǎn),感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到方可啟動。
3.開始時先按系統(tǒng)啟動壓濾機(jī),則油壓開始將濾板往前擠壓待達(dá)到設(shè)定之壓力時,便啟動污泥氣動泵開始抽入污泥,污泥抽入達(dá)到設(shè)定壓力或設(shè)定之時間后保持3分鐘便會截止污泥進(jìn)入(當(dāng)配套液位計使用時,抽取污泥當(dāng)中若達(dá)污泥池的低水位時,則停止作動)。
4.濾板污泥達(dá)到設(shè)定壓力時,機(jī)臺先將污泥截止后會再將污泥進(jìn)入口吹干或泄壓10分鐘,完成后便將濾板退回后限原點(diǎn)。
5.若壓濾機(jī)有按照正常程序操作完成時則開模燈會閃爍,此時待人員進(jìn)行將濾板一塊塊往后退回,按開模一次則濾板往后拉回一塊,直到將濾板全數(shù)拉回后開模臺車會自行回到原點(diǎn),此時便完成一批次污泥脫干的操作。
6.檢查所有壓濾機(jī)濾布是否干凈后,續(xù)接第2項(xiàng)開始另一批次。
標(biāo)簽:
相關(guān)技術(shù)