壓力變送器常見故障及處理方法

作者: 2021年01月04日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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1.壓力上去,變送器輸也上不去:這種情況,首先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或被堵塞,如果確認(rèn)不是,檢查接線方式,如接線正確,再檢查電源,如電源正常,應(yīng)查看傳感器零位是否有輸出,或進(jìn)行簡單壓力檢查輸出是否有變化

1.壓力上去,變送器輸也上不去:這種情況,首先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或被堵塞,如果確認(rèn)不是,檢查接線方式,如接線正確,再檢查電源,如電源正常,應(yīng)查看傳感器零位是否有輸出,或進(jìn)行簡單壓力檢查輸出是否有變化,有變化說明傳感器沒有損壞,如果傳感器沒有損壞,則檢查傳感器是否有損壞。其它原因也可能是儀表損壞,或整個系統(tǒng)的其它環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。
二是加壓變送器輸出不變,再加壓變送器輸出突然改變,泄壓變送器零位回不去。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因很可能是由于壓力傳感器密封圈,在我們的客戶使用過程中多次遇到這種情況。一般而言,由于密封圈規(guī)格原因(過軟或過厚),傳感器受壓時,密封圈被壓縮到傳感器引壓口內(nèi),堵塞傳感器,壓力介質(zhì)在加壓時無法進(jìn)入,但壓力很大時突然沖出密封圈,壓力傳感器受壓而改變,當(dāng)壓力再次下降時,密封圈回原位堵住引壓口,剩余壓力無法釋放,因此傳感器零位再下降。最--好的辦法是把傳感器卸下來,直接查看零位是否正常,如果密封圈更換正常,再試一次。


三是發(fā)射機(jī)輸出信號不穩(wěn)定。
造成信號不穩(wěn)定的原因如下。
壓力源本身是不穩(wěn)定的壓力B.儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)C.傳感器接線不牢D.傳感器本身振動很大。
五、傳感器故障。
發(fā)射機(jī)接通電源而不輸出。
原因可能如下:
a.接錯線路(檢查儀表和傳感器)B.導(dǎo)線本身斷路或短路C.沒有輸出電源或電源不匹配D.儀表損壞或儀表不匹配
五、傳感器損壞。
五、變送器與指針式壓力表的比較大偏差第--一,出現(xiàn)偏差為正常現(xiàn)象第二,確定正常偏差范圍確定正常偏差范圍的方法:
例如,壓力表量程為30bar,精度1.5%,最小標(biāo)度為0.2bar,一般的誤差為:30bar*1.5%+0.2*0.5(視覺誤差)=0.55bar。
六是壓力傳感器的誤差值。
比如:壓力傳感器范圍是20bar,精度0.5%,儀表精度是0.2%,正常誤差是:20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar整體對照時可能出現(xiàn)的誤差范圍應(yīng)以設(shè)備大誤差值的誤差范圍為準(zhǔn),上述情況下傳感器與變送器之間的偏差值在0.55bar以內(nèi)可以認(rèn)為正常。
如偏差很大,應(yīng)使用高精度儀表(至少在壓力表和傳感器之上)參考。
7.微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響:
由于微差壓變送器的測量范圍很小,傳感器元件的自重即會影響微差壓變送器的輸出,所以在安裝微差壓變送器時,出現(xiàn)零位變化的情況是正常的。在安裝過程中,應(yīng)使變送器的壓敏件軸向垂直于重力方向,如受安裝條件限制,應(yīng)安裝固定后將變送器調(diào)整為標(biāo)準(zhǔn)值。
 

 

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