近期,西區(qū)煉鋼廠運行工段旋流井長軸泵得以成功改造。廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科長、現(xiàn)場維修負責人結(jié)合旋流井工藝,憑借多年的實踐經(jīng)驗,經(jīng)過仔細對比推敲,對投產(chǎn)以來在線使用的長軸泵重新選型為自吸泵,并將功率、揚程降低,從而降低了維護費用及設(shè)備維修勞動強度,同時還節(jié)約了電能。
旋流井是一種渦流式沉淀池,在煉鋼工藝中用于處理鋼坯表面的氧化鐵回收。通過水把連鑄機上的氧化鐵皮沖到旋流井內(nèi)進行沉淀,然后用抓斗抓出氧化鐵皮,水被水泵抽回進行二次處理,循環(huán)使用。
旋流井原設(shè)計水泵是立式長軸泵,主要由傳動部件、固定過流部件、潤滑與密封系統(tǒng)、推力軸承裝置組成。其葉輪淹沒水中,效率在78%-80%,上水快,但是由于旋流井中含有大量的氧化鐵皮,造成該泵軸承、密封等故障率較高。我廠旋流井共有五臺長軸泵,用四備一,每月至少一臺泵下線維修,半年進行一次大修。僅下線小修每臺泵的維修費用約在1.5萬左右,日常維修量大、維修過程復(fù)雜,且費用高。
將長軸泵改型為自吸泵,從泵體功能深入分析,自吸泵主要由泵體、葉輪、副葉輪、泵軸等組成。自吸泵在啟動前不需要引水或抽真空,靠泵自身的作用即可把水吸上來投入正常運行,它可以克服填料密封的不足,適用于高速、高溫或含硬度顆粒介質(zhì)的務(wù)件下使用,且維修簡單。
自吸泵整體為立式結(jié)構(gòu),與相同參數(shù)的長軸泵相比,重量大大減輕,同時占地面積少。由于軸承垂直方向安裝,軸封處不易泄露。自吸泵取消了長軸,解決了軸承的問題、使維修周期大大延長,有效降低了下線小修頻次。
通過旋流井自吸式泵的成功改造,使購置費用和維護費用明顯降低,且因維修周期延長,僅每月小修費用全年累計可節(jié)約二十萬元左右,工人的維修勞動強度也隨之降低,節(jié)能效果顯著,為西區(qū)煉鋼降本增效工作再贏佳績。創(chuàng)新技改,節(jié)能降耗,我們一直在路上!
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