化工原料儲罐氮封閥設(shè)計(jì)改進(jìn)

化工原料儲罐氮封閥設(shè)計(jì)改進(jìn)用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥的制作方法本實(shí)用新型涉及由先導(dǎo)閥內(nèi)兩處之間的壓力差致動的平衡閥領(lǐng)域，具體為一種用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥。采用氮?dú)獬涮钣诠潭攦薜臍庀嗫臻g謂之氮封。因氮?dú)獾拿芏刃∮谟袡C(jī)氣體而浮于其上故而形成氮封。氮封具有以下特點(diǎn):①氮封可減少有機(jī)氣體揮發(fā);②氮封能有效防止有毒氣體對周圍環(huán)境的污染;③氮封可防止儲罐內(nèi)爆炸性混合氣體的形成,且對儲存物質(zhì)的性質(zhì)無任何影響;④氮封可以減少吸水性物質(zhì)對空氣中水分的吸收;⑤氮封可以隔絕易氧化物質(zhì)與空氣中氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)。
【背景技術(shù)】
當(dāng)前儲罐氮封主要用自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)行氮?dú)庋a(bǔ)壓。用于氮封供氣的自力式調(diào)節(jié)閥對入口壓力有限制，不能超過100PSIG(合0.69MPaG)，通常需要減壓后才能給自力式調(diào)節(jié)閥供氣；出口壓力最低只能到2"W.C(合0.0005MPaG);由于用于氮封的自力式調(diào)節(jié)閥是閥后取壓(內(nèi)取壓或外取壓)，閥后壓力為閥門的動力源，因?yàn)殚y后壓力極低，膜片感應(yīng)到的壓力變化需要通過機(jī)械裝置放大后才能驅(qū)動閥芯動作，因此閥后的穩(wěn)定壓力區(qū)間較大，而且不能做到緊密密封；同時閥后壓力與儲罐實(shí)際壓力存在誤差，給現(xiàn)場調(diào)試帶來不便；自力式調(diào)節(jié)閥的流量與壓力降成正比，即壓力降大則流量大，壓力降小流量小，不能瞬間快速補(bǔ)氮。氮封系統(tǒng)是將氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體充入液體容器頂部的保持壓力恒定的保護(hù)系統(tǒng),隔絕儲罐內(nèi)的介質(zhì)與外界空氣接觸,防止所儲存的物料揮發(fā)、被氧化或者吸水變性等,同時也起到保護(hù)容器安全的作用。其主要應(yīng)用于化工、環(huán)保、石油、水處理、醫(yī)藥等行業(yè),需要采用常壓儲罐儲存的原料種類繁多,如通常工藝生產(chǎn)需要存放的各種油品、石化原料、化工產(chǎn)品等。目前,針對大型甲B、乙A類液體的儲罐,為避免物料揮發(fā)可能產(chǎn)生的易燃爆炸危險(xiǎn)性氣體在儲罐頂部聚集,或者為避免這些物料與空氣中的氧氣接觸而發(fā)生氧化變性,常采用氮?dú)庠趦揄敳砍錆M整個空間,使物料與外界隔絕以起到保護(hù)作用。

【化工原料儲罐氮封閥設(shè)計(jì)改進(jìn)實(shí)用新型內(nèi)容】
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動作靈敏、密封性強(qiáng)、調(diào)試方便、補(bǔ)氣迅速的調(diào)節(jié)閥，本實(shí)用新型公開了一種用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥。

特別是化工原料儲罐，是防污防腐化工原料儲罐，包括中間的罐身和兩端的封堵，罐身和封堵用螺絲連接，罐身和封堵內(nèi)部具有塑化層，其特征是：所述的塑化層延續(xù)到罐身和封堵外側(cè)，所述的外側(cè)和塑化層接觸的長度不小于20厘米，在罐身和封堵外側(cè)和塑化層接觸的部位是磨砂結(jié)構(gòu)，這樣的化工原料儲罐具有防腐防污效果更好的優(yōu)點(diǎn)。

 一、材質(zhì)特殊

      聚乙烯的外文簡稱為PE。應(yīng)用溫度為低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。最低應(yīng)用溫度為-70℃。聚乙烯材料本身就具有非常好的韌性，一旦成型終生都不會發(fā)生改變，而且它自身堅(jiān)固，即使受到了外界的摩擦等也很難發(fā)生破損，因?yàn)榫垡蚁┑牟牧媳砻娣浅９饣?，本身與任何物質(zhì)接觸的時候，產(chǎn)生的摩擦力都很小，也就不存在很大的磨損，因此就自然非常的耐用耐磨損。

     此外，它還具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點(diǎn)，其價(jià)格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲罐。

      二、制作流暢一次成型

      如開頭所說，PE水箱是用聚乙烯材料經(jīng)過滾塑技術(shù)一次性成型的。在制作的過程中就決定了它一次性成型的命運(yùn)。因此水箱全身上下都找不到任何的縫隙等，整體的情況也就顯得無懈可擊，即使與其他的物質(zhì)發(fā)生了接觸，也不會對其造成任何損傷性傷害，因此在使用的過程中就會比較能經(jīng)受住外界的打擊，這樣的水箱才會更究竟耐用。最后就是獨(dú)特的使用條件，因?yàn)槿藗兪褂盟渫际怯脕韮Υ鏂|西的，因此不會拿水箱運(yùn)來運(yùn)去，也不會經(jīng)常的移動水箱的方位，因此在使用的時候就有效的減少了與外界的碰撞和摩擦，因此也就非常的耐用。

化工原料儲罐氮封閥設(shè)計(jì)改進(jìn)本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
—種用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥，包括主閥，主閥包括主閥閥體和主閥閥芯，主閥閥芯套設(shè)在主閥閥體的內(nèi)腔內(nèi)，主閥閥體和供氣管線貫通連接，主閥閥體將供氣管線分隔成進(jìn)氣部、出氣部和第二出氣部，出氣部和第二出氣部互相貫通，
先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)閥閥體和先導(dǎo)閥閥芯，先導(dǎo)閥閥體上開有和內(nèi)腔貫通的取壓口、進(jìn)氣端和出氣端，先導(dǎo)閥閥體上進(jìn)氣端的孔徑小于出氣端的孔徑，先導(dǎo)閥閥芯套設(shè)在先導(dǎo)閥閥體的內(nèi)腔內(nèi)，先導(dǎo)閥閥體設(shè)于主閥閥體的上方，先導(dǎo)閥閥芯的底端從先導(dǎo)閥閥體的內(nèi)腔穿出后套設(shè)彈簧再穿入主閥閥體的內(nèi)腔連接主閥閥芯的頂端，進(jìn)氣部通過串聯(lián)了先導(dǎo)閥過濾器的先導(dǎo)閥供氣管連接先導(dǎo)閥閥體的進(jìn)氣端，出氣部通過先導(dǎo)閥泄壓管連接先導(dǎo)閥閥體的出氣端；膜片腔設(shè)于先導(dǎo)閥閥體的上方，膜片腔的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有膜片，膜片腔的內(nèi)腔通過引壓管和儲罐連接，先導(dǎo)閥閥芯的頂端穿入膜片腔的內(nèi)腔連接膜片；調(diào)節(jié)螺桿套設(shè)彈簧后和膜片連接。所述的用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥，其特征是:先導(dǎo)閥閥體上進(jìn)氣端的孔徑是出氣端孔徑的0.050.1。

化工原料儲罐氮封閥設(shè)計(jì)改進(jìn)本實(shí)用新型使用時:
當(dāng)儲罐壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時，膜片腔內(nèi)膜片下部所受氣壓和彈簧的彈力(彈簧的彈力可以通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié))達(dá)到平衡，膜片向上運(yùn)動，帶動先導(dǎo)閥閥芯向上運(yùn)動，先導(dǎo)閥關(guān)閉；進(jìn)氣部的氣壓通過先導(dǎo)閥供氣管經(jīng)由先導(dǎo)閥閥體的進(jìn)氣端導(dǎo)入先導(dǎo)閥，先導(dǎo)閥閥芯被進(jìn)氣部的氣壓緊緊壓在先導(dǎo)閥閥體上，帶動主閥閥芯也被進(jìn)氣部的氣壓緊緊壓在主閥閥體上，主閥也被關(guān)閉，本實(shí)用新型處于關(guān)閉狀態(tài)，停止補(bǔ)氮；

圖顯示了專用氮封閥打開狀態(tài)。當(dāng)膜片感應(yīng)到儲罐壓力低于設(shè)定壓力值時，彈簧將先導(dǎo)閥閥芯向下頂離先導(dǎo)閥閥體，先導(dǎo)閥閥體內(nèi)腔的氣壓經(jīng)先導(dǎo)閥泄壓管導(dǎo)出至出氣部后，先導(dǎo)閥瞬間失壓，因先導(dǎo)閥閥體上進(jìn)氣端的孔徑小于出氣端的孔徑，這樣先導(dǎo)閥失壓時主閥進(jìn)氣端的氣壓大于先導(dǎo)閥閥體內(nèi)腔的氣壓，進(jìn)氣部的氣壓將主閥閥芯向上頂開，主閥被打開，向儲罐補(bǔ)充氮?dú)狻?br /> 本實(shí)用新型通過先導(dǎo)閥來控制主閥的開和關(guān)。當(dāng)儲罐壓力低于設(shè)定值時，先導(dǎo)閥打開，從而使主閥打開；當(dāng)儲罐壓力達(dá)到設(shè)定點(diǎn)壓力時，先導(dǎo)閥關(guān)閉，主閥隨之關(guān)閉。主閥的開和關(guān)的動力來自于閥前壓力，因此可以使主閥緊密關(guān)閉。閥前壓力變動不會影響到閥后壓力；配備不同的閥芯尺寸和閥體尺寸以及接口尺寸，能夠應(yīng)用在不同流量要求的工況條件，確保能以最快的速度和最大流量向儲罐補(bǔ)氮;采用引壓管(內(nèi)取壓或外取壓)將儲罐壓力導(dǎo)入膜片腔，可以實(shí)時精確地感應(yīng)儲罐的壓力，設(shè)定點(diǎn)即為關(guān)閉點(diǎn)；
本實(shí)用新型為內(nèi)先導(dǎo)式快速開/關(guān)型，按照AP12000和ISA-S75.01標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，不僅可以對儲罐的快速穩(wěn)定補(bǔ)氮，而且可以控制儲罐的壓力穩(wěn)定。本發(fā)明解決了自力式調(diào)節(jié)閥補(bǔ)氮時壓力和流量不穩(wěn)定以及不能緊密密封的問題，可廣泛應(yīng)用于石油石化、海上平臺化工、制藥、化肥等行業(yè)常低壓儲罐的氮封氣體的補(bǔ)給。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，動作靈敏，密封性強(qiáng)，調(diào)試方便，補(bǔ)氣迅速。

【化工原料儲罐氮封閥設(shè)計(jì)改進(jìn)具體實(shí)施方式】
以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1
—種用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥，包括主閥1、先導(dǎo)閥2和膜片腔3，如圖1和圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是:膜片腔3設(shè)于先導(dǎo)閥閥體21的上方，膜片腔3的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有膜片31，膜片腔3的內(nèi)腔通過引壓管和儲罐連接，先導(dǎo)閥閥芯22的頂端穿入膜片腔3的內(nèi)腔連接膜片31;調(diào)節(jié)螺桿4套設(shè)彈簧后和膜片31連接。

本實(shí)施例使用時:關(guān)閉以停止補(bǔ)氮如圖3所示:當(dāng)儲罐壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時，膜片腔3內(nèi)膜片31下部所受氣壓和彈簧的彈力(彈簧的彈力可以通過調(diào)節(jié)螺桿4調(diào)節(jié))達(dá)到平衡，膜片31向上運(yùn)動，帶動先導(dǎo)閥閥芯22向上運(yùn)動，先導(dǎo)閥2關(guān)閉；進(jìn)氣部101的氣壓通過先導(dǎo)閥供氣管24經(jīng)由先導(dǎo)閥閥體21的進(jìn)氣端導(dǎo)入先導(dǎo)閥2，先導(dǎo)閥閥芯22被進(jìn)氣部101的氣壓緊緊壓在先導(dǎo)閥閥體21上，帶動主閥閥芯12也被進(jìn)氣部1I的氣壓緊緊壓在主閥閥體11上，主閥I也被關(guān)閉，本實(shí)用新型處于關(guān)閉狀態(tài)，停止補(bǔ)氮；
打開以補(bǔ)氮時如圖4所示:當(dāng)膜片31感應(yīng)到儲罐壓力低于設(shè)定壓力值時，彈簧將先導(dǎo)閥閥芯22向下頂離先導(dǎo)閥閥體21，先導(dǎo)閥閥體21內(nèi)腔的氣壓經(jīng)先導(dǎo)閥泄壓管25導(dǎo)出至出氣部102后，先導(dǎo)閥2瞬間失壓，因先導(dǎo)閥閥體21上進(jìn)氣端的孔徑小于出氣端的孔徑，這樣先導(dǎo)閥2失壓時主閥I進(jìn)氣端的氣壓大于先導(dǎo)閥閥體21內(nèi)腔的氣壓，進(jìn)氣部101的氣壓將主閥閥芯12向上頂開，主閥I被打開，向儲罐補(bǔ)充氮?dú)狻?

【化工原料儲罐氮封閥設(shè)計(jì)改進(jìn)主權(quán)項(xiàng)】
1. 調(diào)節(jié)螺桿(4)套設(shè)彈簧后和膜片(31)連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥，其特征是:先導(dǎo)閥閥體上進(jìn)氣端的孔徑是出氣端孔徑的0.05?0.1。

化工原料儲罐氮封閥設(shè)計(jì)改進(jìn)摘要
本實(shí)用新型涉及由先導(dǎo)閥內(nèi)兩處之間的壓力差致動的平衡閥領(lǐng)域，具體為一種用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥。一種用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥，包括主閥，其特征是：還包括先導(dǎo)閥和膜片腔，先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)閥閥體和先導(dǎo)閥閥芯，先導(dǎo)閥閥芯的底端從先導(dǎo)閥閥體的內(nèi)腔穿出后套設(shè)彈簧再穿入主閥閥體的內(nèi)腔連接主閥閥芯的頂端；膜片腔的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有膜片，先導(dǎo)閥閥芯的頂端穿入膜片腔的內(nèi)腔連接膜片；調(diào)節(jié)螺桿套設(shè)彈簧后和膜片連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，動作靈敏，密封性強(qiáng)，調(diào)試方便，補(bǔ)氣迅速。