華北油氣成功復(fù)產(chǎn)高難度水淹井

華北采氣一廠修井技術(shù)與采氣工藝相結(jié)合，形成集成組合技術(shù)，讓“棄井”起死回生立大功

“你看，這是今年我們廠第三批對措施井復(fù)產(chǎn)有功的人員進(jìn)行的獎勵?！?月24日，華北油氣分公司采氣一廠采氣專家吳偉然拿著DPH-40井復(fù)產(chǎn)成功獎勵通知單給記者看，這是他們近期采取大修技術(shù)與采氣工藝技術(shù)相結(jié)合成功復(fù)產(chǎn)了又一口高難度的水淹井，對地質(zhì)技術(shù)人員和施工人員給予1000元不等的獎勵。

大牛地氣田經(jīng)過15年開發(fā)，累計建成生產(chǎn)氣井1800余口，因氣田井下、地面復(fù)雜情況，難免出現(xiàn)水淹井、事故井，而被迫長期關(guān)停，造成存量資源的浪費。在今年氣田穩(wěn)產(chǎn)壓力巨大的情況下，華北采氣一廠斤斤計較每一方氣，不放過每口能產(chǎn)氣的氣井，運用修井技術(shù)與采氣工藝技術(shù)組合的集成技術(shù)，讓一批被判“死刑”的井重新上崗立大功。僅3個月時間，措施復(fù)產(chǎn)井累計產(chǎn)氣765萬立方米，下半年計劃實施措施井36口，預(yù)計全年增產(chǎn)1500萬立方米。

D61-15井是2009年鉆成的一口產(chǎn)量相對高的氣井，日產(chǎn)氣2萬多立方米，生產(chǎn)兩年多后突然停產(chǎn)，當(dāng)初以為是發(fā)生了水淹，隨即采取氣舉作業(yè)，因井內(nèi)液面比較高，未能收到效果，2012年被迫關(guān)停。2016年，他們再次采取抽吸排液，反復(fù)氣舉，在液體內(nèi)發(fā)現(xiàn)有黑色的泥漿塊，經(jīng)分析判斷，是鄰井鉆井過程中，鉆破了該井套管，導(dǎo)致鉆井液浸入而停止產(chǎn)氣。2017年針對該井情況又采取了連續(xù)油管沖砂等措施，終因井內(nèi)復(fù)雜而失敗，但他們也始終沒有放棄這口井。

2018年11月，他們針對井內(nèi)套管變形受損情況，采取鉆磨套銑一體化技術(shù)，對損壞套管段修復(fù)，并下入封隔器封堵漏點，隨后又運用連續(xù)油管沖砂排液，將井底清理干凈，經(jīng)過幾個月的精心組織施工，5月3日終于救活了這口曾經(jīng)被放棄的“死井”，日產(chǎn)氣1.5萬立方米。“關(guān)停前只要有氣產(chǎn)量，救活后一般還會有產(chǎn)量，且經(jīng)過分析，該井有井控儲量，堅定了我們復(fù)產(chǎn)這口井的決心。”華北采氣一廠開發(fā)研究所副所長黃啟忠介紹說。

“救活該井花費100多萬元，等于獲得了一口新井的產(chǎn)氣量，相比施工一口新井的代價，節(jié)省了1000多萬元，屬于投資少，高回報的項目?！?/span>

D1-1-182井是一口日產(chǎn)低于4500立方米的氣井，需要對其更換管柱，增大排液能力，在進(jìn)行這項作業(yè)同時，他們對該井產(chǎn)氣層下部的氣層實施轉(zhuǎn)層壓裂，打開下部未動用的氣層，實現(xiàn)多層合采。在下部新層打開后又出現(xiàn)新的矛盾，下部新層壓力高，會直接灌入上部老層，致使原來產(chǎn)氣層無法生產(chǎn)，為解決這一矛盾，他們與有關(guān)廠家聯(lián)合攻關(guān)，生產(chǎn)出偏心配產(chǎn)器，將新層的壓力降低，避免層間干擾，實現(xiàn)共同產(chǎn)氣。該井于6月23日復(fù)產(chǎn)成功，日產(chǎn)氣達(dá)到1.7萬立方米，相比措施前日增產(chǎn)1.2萬立方米。

DPH-40井是一口高含水的水平井，2013年投產(chǎn)后，因管線凍堵導(dǎo)致返排液排出困難，致使該井水淹，加上嚴(yán)重出砂，從2014年至2018年先后共進(jìn)行7次常規(guī)氣舉，未能復(fù)產(chǎn)成功。今年7月，他們繼續(xù)對該井實施非常規(guī)“手術(shù)”，采取新的氣舉措施，邊下連續(xù)油管邊氣舉，并運用連續(xù)油管鉆銑滑套、沖砂、更換管柱一體化工藝技術(shù)，經(jīng)過40多天的不懈努力成功復(fù)產(chǎn)，日產(chǎn)氣達(dá)到2萬立方米。

（馬獻(xiàn)珍 李紅）