電容器故障影響因素及解決辦法

無功功率補(bǔ)償，簡(jiǎn)稱無功補(bǔ)償，在電子供電系統(tǒng)中起提高電網(wǎng)的功率因數(shù)的作用，降低供電變壓器及輸送線路的損耗，提高供電效率，改善供電環(huán)境。所以無功功率補(bǔ)償裝置在電力供電系統(tǒng)中處在一個(gè)不可缺少的非常重要的位置。合理的選擇補(bǔ)償裝置，可以做到最大限度的 減少網(wǎng)絡(luò)的損耗，使電網(wǎng)質(zhì)量提高。反之，如選擇或使用不當(dāng)，可能造成供電系統(tǒng)，電壓波動(dòng)，諧波增大等諸多因素。

1. 過電壓

過電壓對(duì)電力電容器的危害極大。電力電容器的壽命與過電壓的時(shí)間、 過電壓的幅值、過 電壓的次數(shù)有密切的關(guān)系。特別是長(zhǎng)時(shí)間過電壓，會(huì)使電力電容器發(fā)熱，從而加速絕緣老化 。所以當(dāng)電網(wǎng)電壓超過電力電容器額定電壓1.1倍時(shí)， 應(yīng)將其退出運(yùn)行。 工頻耐壓試驗(yàn)裝 置適用于大型的水力/火力發(fā)電機(jī)的耐壓試驗(yàn)，采用多節(jié)電抗器并聯(lián)的工作方式，調(diào)整可調(diào) 電抗器的電感量。

2. 過電流

當(dāng)電容器電流超過1.3倍額定電流或三相不平衡電流超過5％時(shí)，應(yīng)將其退出運(yùn)行。因?yàn)殡娏?過大，將造成電容器的燒壞事故。

3. 滲漏油

電力電容器是全密封設(shè)備，密封不嚴(yán)則空氣、水分以及雜質(zhì)都可能進(jìn)入電力電容器內(nèi)部。當(dāng) 電容器發(fā)生滲漏油時(shí)，則應(yīng)減輕負(fù)載或降低周圍環(huán)境溫度，但不宜長(zhǎng)期運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)電力電 容器嚴(yán)重滲漏油，則應(yīng)盡快將其停用。

4. 鼓肚變形

運(yùn)行中電容器油箱內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，絕緣油被電弧的高溫分解，產(chǎn)生大量的氣體，會(huì)使油箱 鼓肚變形。出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)立即將其退出運(yùn)行并更換備用品。

5. 電容器斷路器自動(dòng)跳閘

斷路器跳閘后不得強(qiáng)送，此時(shí)首先應(yīng)檢查保護(hù)動(dòng)作的情況及有關(guān)一次回路，如檢查電容器有 無爆炸、鼓肚、噴油。并對(duì)電容器的斷路器、電流互感器、電壓互感器、電力電纜等進(jìn)行檢 查，判斷故障性質(zhì)。如無上述情況，而是由于外部故障造成母線電壓波動(dòng)而使斷路器跳閘， 經(jīng)15min后允許進(jìn)行試合閘。 未查明原因之前不得試送。

6. 電容器停用處理

遇有下列故障之一者，應(yīng)停用電容器組，并報(bào)告值班調(diào)度員和部門領(lǐng)導(dǎo)。

(1) 電容器發(fā)生爆炸；

(2) 電容器套管發(fā)生破裂并有閃絡(luò)放電；

(3) 電容器嚴(yán)重噴油或起火；

(4) 電容器外殼有明顯膨脹，有油質(zhì)流出或三相電流不平衡超過5％以上， 以及電容器或電 抗器內(nèi)部有異常聲響；

(5) 接頭嚴(yán)重過熱；

(6) 密集型電容器油溫超過65℃，或壓力釋放閥動(dòng)。

在供電系統(tǒng)中，根據(jù)《預(yù)防電容器裝置事故的技術(shù)措施》中規(guī)定：對(duì)高壓并聯(lián)電容器部分， 應(yīng)定 期進(jìn)行電容器組單臺(tái)電容器電容量的測(cè)量，推薦使用不拆連接線的測(cè)量方法，避免因 拆裝連接線導(dǎo)致套管受力而發(fā)生套管漏油的故障。因此可采用全自動(dòng)電容電感測(cè)試儀對(duì)電容 器進(jìn)行檢測(cè)，提高供電系統(tǒng)的安全可靠性。