真空機(jī)組運(yùn)行故障解決方法

作者: 2019年07月29日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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真空機(jī)組日常運(yùn)行中常會(huì)出現(xiàn)一些小問題,普諾克真空科技根據(jù)用戶的反映給大家羅列如下常見故障,同時(shí)也為大家總結(jié)了出現(xiàn)這些故障的原因及解決辦法。常見故障有:1.起動(dòng)困難,電機(jī)跳閘或超電流2.試車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)

真空機(jī)組日常運(yùn)行中常會(huì)出現(xiàn)一些小問題,普諾克真空科技根據(jù)用戶的反映給大家羅列如下常見故障,同時(shí)也為大家總結(jié)了出現(xiàn)這些故障的原因及解決辦法。常見故障有:

1.起動(dòng)困難,電機(jī)跳閘或超電流

2.試車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象

3.吸氣量明顯下降

4.運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常

5.振動(dòng)大

6.軸承部位發(fā)熱

一:啟動(dòng)困難

原因:

1、起動(dòng)時(shí)液環(huán)真空泵內(nèi)液位過高;

2、內(nèi)部機(jī)件生銹或者泵內(nèi)部結(jié)冰;

3、排出壓力增高;

4、配電屏電流保護(hù)調(diào)整不當(dāng)。

處理方法:

1、按規(guī)定液位起動(dòng)(自動(dòng)排水閥以下);

2、用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子,并供水沖洗,蒸汽加熱融化冰;

3、檢查排氣管路及閥門口徑是否過??;

4、調(diào)整熱繼電器至電流額定值。

二:試車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象

原因:

1、新管路有焊渣鐵屑等異物被氣體帶入泵體內(nèi);

2、結(jié)垢嚴(yán)重。

處理方法:

1、可松開前、后蓋螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪并用水清洗,待轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才緊固螺栓。如不能排除,須拆開檢查;

2、拆卸清除或酸洗。

三:吸氣量明顯下降

原因:

1、供液量不足或液溫過高;

2、系統(tǒng)有泄漏;

3、介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕,使內(nèi)部機(jī)件間隙加大,機(jī)件腐蝕;

4、修配后,軸向間隙不符合要求;

5、柔性閥板破損。

處理方法:

1、調(diào)節(jié)供液量,檢查供液管路是否堵塞;

2、檢查管路連接的密封性;

3更換零件;

4重新調(diào)整軸向間隙;

5更換閥板。

四:運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常

原因:

1、氣體沖刷或噴射;

2、軸承失效

3、吸、排氣管壁太?。?/p>

處理方法:

1、把排氣口引出室外;

2、檢查軸承溫度及聲音,更換潤滑油或更換軸承。

3、采用管壁較厚的氣管;

五:振動(dòng)大

原因:

1、機(jī)座與基礎(chǔ)接觸不良,地腳螺栓松動(dòng);

2、對(duì)中不好。

處理方法:

1、用混凝土填充底座空隙,擰緊地腳螺栓;

2、重新對(duì)中和鎖緊。

六:軸承部位發(fā)熱

原因:

1、電機(jī)、液環(huán)真空泵不對(duì)中;

2、潤滑不良,油脂干涸或太多;

3、軸承安裝不當(dāng);

4、軸承銹蝕、磨蝕、滾道被劃傷。

處理方法:

1、重新對(duì)中;

2、改善潤滑條件;

3、重新調(diào)整軸承位置;

4、更換軸承。

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