2XZ 型旋片式真空泵常見(jiàn)故障和排除

作者: 2019年07月10日 來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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2XZ型旋片式真空泵常見(jiàn)故障和排除1.極限真空不高及其排除:1)油位太低,不能對(duì)排氣閥起油封作用,旋去加油螺塞后有較大排氣聲,并有油霧,證明油位太低,加油即可排除。2)油為可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降,可

2XZ 型旋片式真空泵常見(jiàn)故障和排除
1.極限真空不高及其排除:
1)油位太低,不能對(duì)排氣閥起油封作用,旋去加油螺塞后有較大排氣聲,并有油霧,證明油位太低,加油即可排除。
2)油為可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降,可并氣鎮(zhèn)凈化或換新油。
3)泵口外接管道、容器、測(cè)試儀表管道、接頭等漏氣,大漏時(shí),旋去加油螺塞有大的排氣聲,并有氣和油霧排出,應(yīng)找漏,消除之。
4)吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當(dāng),損壞或老化應(yīng)調(diào)整或更換。
5)油孔堵塞。真空度下降,可放油,拆下油箱,松開(kāi)油嘴壓板,拔出進(jìn)油嘴,疏通油孤盡量不要用紗頭擦零件。
6)真空系統(tǒng)有嚴(yán)重污染,包括容器、管道等,應(yīng)予清洗。
7)旋片彈簧折斷,應(yīng)予調(diào)新。
8)旋片、定子或襯套磨損,應(yīng)予檢查,修整或調(diào)換。
9)泵溫過(guò)高,這不但使油粘度下降,飽和蒸氣壓升高,還可能造成泵油裂解.應(yīng)改善通風(fēng)冷卻,降低環(huán)境溫度.如所抽氣體溫度太高,應(yīng)予先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi),環(huán)境溫度高,應(yīng)盡量采用較好的高速真空泵油或3 #擴(kuò)散泵油。
10)由于零件的變形磨損或移動(dòng)使止回閥頭的最大開(kāi)啟高度降低甚至不能開(kāi)啟,進(jìn)油過(guò)少而使真空度降低,應(yīng)調(diào)整,詳見(jiàn)裝配部分。
2.噴油:檢查油位是否過(guò)高,油氣分離器有無(wú)泵油或雜物,擋油板位置是否正確、牢固,吸氣口、氣鎮(zhèn)閥的墊片是否墊好,減霧器是否裝好。
3.漏油:查看放油螺塞、油標(biāo)、油箱墊片是否損壞或裝配不當(dāng),有機(jī)玻璃有無(wú)過(guò)熱變形,應(yīng)調(diào)整更換或降低油溫。
泵與支座的連接螺釘未墊好,_未擰緊,油封裝配不當(dāng)或磨損,也會(huì)漏油,但不會(huì)污染場(chǎng)地,不嚴(yán)重的可繼續(xù)使用,嚴(yán)重的應(yīng)更換油封、墊圈或調(diào)整裝配,
4.噪聲:可因旋片彈簧折斷,進(jìn)油量增大,軸承磨損,零件損壞而有所增大,應(yīng)檢查,調(diào)整或更換。旋片活動(dòng)不暢也會(huì)引起噪聲增大,環(huán)境溫度高,旋片熱膨脹,旋片厚度與轉(zhuǎn)子配合過(guò)緊時(shí)應(yīng)把旋片改薄,厚度間隙可為0.09-0.14mm 。
5.返油:止回閥未關(guān)好,停泵后油位很快下降,可再開(kāi)再停,觀察變化或拆開(kāi)檢查,止回閥頭老化變形松動(dòng),調(diào)換之。二泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損或老化松動(dòng),調(diào)換之。泵蓋或定子平面不平整,修整。
泵油發(fā)黑,油溫較高,可因油封外圓松動(dòng)。與轉(zhuǎn)子發(fā)生磨擦引起,應(yīng)及時(shí)更換油封,以免損壞旋片,油封外徑應(yīng)予測(cè)量,宜選大一點(diǎn)的。

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