怎樣處理美國(guó)威格士葉片泵轉(zhuǎn)子及葉片端面泄漏

作者: 2019年06月03日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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怎樣處理美國(guó)威格士葉片泵轉(zhuǎn)子及葉片端面泄漏:大家應(yīng)該都遇到過威格士葉片泵轉(zhuǎn)子及葉片端面的泄漏問題吧?雙作用葉片泵高壓化除了考慮定子、轉(zhuǎn)子及葉片等各構(gòu)件的強(qiáng)度,葉片對(duì)定子內(nèi)表面作用的壓緊推力而使葉片和定子

怎樣處理美國(guó)威格士葉片泵轉(zhuǎn)子及葉片端面泄漏:
大家應(yīng)該都遇到過威格士葉片泵轉(zhuǎn)子及葉片端面的泄漏問題吧?雙作用葉片泵高壓化除了考慮定子、轉(zhuǎn)子及葉片等各構(gòu)件的強(qiáng)度,葉片對(duì)定子內(nèi)表面作用的壓緊推力而使葉片和定子內(nèi)表面間的磨損問題外,實(shí)現(xiàn)高壓化必須解決的另一問題是轉(zhuǎn)子及葉片端面的泄漏問題,以保持較高容積效率,那么遇到這樣的問題時(shí)我們?nèi)绾稳ソ鉀Q呢?今天東莞巴菲特就給大家詳細(xì)說一說威格士葉片泵轉(zhuǎn)子及葉片端面的泄漏解決方法如下:

 威格士葉片泵轉(zhuǎn)子及葉片端面的泄漏解決方法

 一、解決這一問題的措施是采用浮動(dòng)式配流盤,如圖M所示,浮動(dòng)式配流盤2的“背面”接通高壓油,其壓力稍大于與轉(zhuǎn)子接觸的“前面”的油壓推力(一般約大15%~30%),工作時(shí)配流盤會(huì)自動(dòng)貼緊定子端面,并產(chǎn)生適量的彈性變形,使轉(zhuǎn)子與配流盤間保持較小的間隙,從而減小轉(zhuǎn)子、葉片端面與配流盤之間的泄漏,使葉片泵在高壓下也能保持較高的容積效率。Yba型葉片泵即為此種結(jié)構(gòu)。

 威格士葉片泵轉(zhuǎn)子及葉片端面的泄漏解決方法

二、雙作用威格士葉片泵的串聯(lián)和并聯(lián)將兩個(gè)單級(jí)雙作用葉片泵串聯(lián),兩泵之間裝設(shè)定比減壓閥,即構(gòu)成雙級(jí)泵,兩泵的進(jìn)出口壓差相等,其額定壓力為單泵額定壓力的兩倍。由于目前單級(jí)泵的工作壓力已很高,達(dá)到21~32MPa,故雙級(jí)泵已逐漸被淘汰。將兩個(gè)或多個(gè)單級(jí)雙作用葉片泵并聯(lián),即構(gòu)成雙聯(lián)泵或多聯(lián)泵,此時(shí)泵的流量可以根據(jù)負(fù)載需求實(shí)現(xiàn)不同組合,功率利用更加合理。

三、凸輪轉(zhuǎn)子威格士葉片泵如圖N所示,這種泵的定子與轉(zhuǎn)子間的關(guān)系與前述單作用泵和雙作用泵相反,泵的葉片滑道不是在定子(殼體3)的內(nèi)表面(由四段圓弧和四段過渡曲線組成),而是在轉(zhuǎn)子(凸輪)2的外表面。轉(zhuǎn)子2由傳動(dòng)軸4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),葉片1安裝在殼體3的槽中,被油壓和彈簧5壓向凸輪,可靠地與凸輪表面接觸,將兩側(cè)的吸油區(qū)a和壓油區(qū)b隔開。凸輪的長(zhǎng)徑(半徑R)與殼體配合形成密封間隙,同時(shí)兼有輔助支承作用。

四、傳動(dòng)軸帶動(dòng)凸輪每轉(zhuǎn)一周,吸、壓油各兩次,所以是雙作用泵。此外,凸輪轉(zhuǎn)子葉片泵的轉(zhuǎn)子、定子所受的徑向力和軸向力均是平衡的,軸承負(fù)荷小,加之凸輪尺寸小,葉片與滑道間的線速度較低,故能在較高壓力和轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)并有較長(zhǎng)壽命,適用于中高壓。但不能無級(jí)變量,即只能制成定量泵。

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VMQ 系列工業(yè)用單泵和通軸驅(qū)動(dòng)泵

 

機(jī)座規(guī)格 排量范圍
cm 3 /r [ in 3 /r]

輸出流量范圍
@1800 rpm 和最高連續(xù)壓力 lpm [gpm]

最高額定轉(zhuǎn)速
rpm

連續(xù)/峰值
壓力
bar [psi]

重量
kg [lbs]

VMQ125(T)

10 - 90
[.62] - [5.49]

13.1 - 149.6
[3.5] - [39.5]

1800

293/310
[4250]/[4500]

20.4
[45]

VMQ135(T)

90 - 158
[5.49 - [9.64]

142.0 -271.2
[37.5] - [71.7]

1800

262/276
[3800]/[4000]

20.4
[45]

VMQ145(T)

140 - 215
[8.54] - [13.12]

221.8 - 359.6
[58.6] - [95.0]

1800

262/276
[3800]/[4000]

20.4
[45] 

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