恒流泵軟管、泵管破損情況分析及解決辦法

恒流泵軟管作為蠕動(dòng)泵的耗材在使用中可能會(huì)遇到各種損壞，那么造成這些損壞的原因到底是什么呢？ 
1、從損壞軟管的形狀看損壞原因：軟管呈現(xiàn)出完全壓扁，失去回彈能力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴(yán)重。這種現(xiàn)象通常是因?yàn)檗D(zhuǎn)輪卡死、蠕動(dòng)泵壓塊接觸泵管的面和轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速過(guò)高造成造成的。恒流泵頭的轉(zhuǎn)輪被卡死以后，恒流泵的轉(zhuǎn)輪直接刮過(guò)蠕動(dòng)泵軟管，就會(huì)增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面，過(guò)高的溫度也會(huì)使軟管失去彈性，極端情況下產(chǎn)生的溫度超過(guò)140度以上甚至?xí)斐绍浌苋芑冃巍?nbsp;
解決辦法：注意檢查恒流泵頭轉(zhuǎn)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；注意清洗泵頭壓管表面；適當(dāng)降低蠕動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的速度。
2、從損壞的恒流泵軟管尺寸和形狀看損壞原因：恒流泵軟管可能輸送不同的液體，有一些液體會(huì)對(duì)某些軟管產(chǎn)生腐蝕和溶解。如果我們看到蠕動(dòng)泵軟管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損等現(xiàn)象，那么通常就是因?yàn)檐浌軣o(wú)法輸送這種液體造成的。 
解決辦法：查找不會(huì)被自己輸送的液體腐蝕的軟管材質(zhì)，金鵬公司有很多種材質(zhì)的泵管可以供選擇，可以提供大多數(shù)液體的化學(xué)相容性實(shí)驗(yàn)參考數(shù)據(jù)，提供詳細(xì)的化學(xué)相深性表格備查，幫助您準(zhǔn)確的選擇軟管。您也可以拿一些軟管的樣品去做浸泡實(shí)驗(yàn)，以此確定軟管不會(huì)被液體腐蝕。       
3、從損壞的破口看恒流泵軟管的損壞原因：損壞的恒流泵軟管如果看起來(lái)象刀劃破的一樣是一個(gè)鋒利的切口，那么通常是被恒流泵頭的轉(zhuǎn)輪和法蘭邊割破的。造成這種破損的原因通常是因?yàn)楸妙^內(nèi)的軟管過(guò)長(zhǎng)，在恒流泵泵頭運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候軟管在泵頭內(nèi)晃動(dòng)接觸到了轉(zhuǎn)輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割軟管。這種損壞的過(guò)程會(huì)非常的快，通常在十分鐘左右就會(huì)完全破損。伴隨泵管的破損，同時(shí)會(huì)看到泵內(nèi)產(chǎn)生很多的軟管渣。 
 

解決辦法：

1、裝卡泵管的時(shí)候一定要保證泵頭內(nèi)的泵管拉直，不會(huì)有過(guò)多的軟管被窩在泵頭內(nèi)。

2、同時(shí)在軟管泵進(jìn)出口靠近泵頭卡管的位置夾上專用的塑料卡箍，防止恒流泵軟管在運(yùn)轉(zhuǎn)中松動(dòng)跑位。