(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見故障及其原因 |
排除方法 |
頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降 |
適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm) |
個別葉片滑動不靈活 |
清洗。清洗后仍不靈活時,應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片 |
定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 |
定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處 |
配流盤端面磨損嚴重 |
更換 |
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 |
使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致 |
系統(tǒng)泄漏大 |
逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞 |
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因 |
排除方法 |
油面過低,油液吸不上 |
檢査并加注到規(guī)定油標線 |
油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不 靈活 |
一般用20#液壓油或22#汽輪機油 |
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通 |
整修配油盤端面 |
泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通 |
更換 |
電動機轉(zhuǎn)向反了 |
糾正 |
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因 |
排除方法 |
濾油器堵塞,吸油不暢 |
淸洗 |
吸入端漏氣 |
用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。 |
泵端密封磨損 |
在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應(yīng)更換油封 |
泵蓋螺釘由于振動而松動 |
將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘 |
泵與電動機軸不同心 |
重新調(diào)整使之同心 |
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直 |
更換轉(zhuǎn)子 |
配油盤卸荷三角槽太短 |
用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔 |
花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象) |
適當調(diào)整更換 |
泵的轉(zhuǎn)速太高 |
按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用 |
油泵的吸油量不足 |
檢查油液高度 |
液壓油嚴重污染 |
拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油 |
壓力振擺 |
檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況 |
德國REXROTH力士樂葉片泵注意事項
葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意:
1.泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應(yīng)很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導(dǎo)致工作失常。5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
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