BURKERT寶德流量計(jì)測(cè)量方式解決

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BURKERT流量計(jì)在測(cè)量管道比較老舊的工礦，盡量不要使用2聲層（V法）安裝傳感器，應(yīng)首先選用1聲層（Z法），這樣的安裝方法，對(duì)超聲波流量計(jì)的流量傳感器發(fā)出的超聲波，很容易被對(duì)測(cè)的流量傳感器接收，而流量計(jì)主機(jī)的信號(hào)強(qiáng)度得到保證，并能保證高精度的測(cè)量值。BURKERT流量計(jì)在測(cè)量新管道時(shí)，當(dāng)遇到有油漆或渡鋅管道的時(shí)候，可以用粗紗先處理管道表面，然后再用細(xì)紗繼續(xù)處理，這樣保證超聲波流量計(jì)的流量傳感器安裝點(diǎn)光滑、平整，超聲波流量計(jì)計(jì)的流量探頭可以良好的與所測(cè)量管道外壁接觸。3、當(dāng)管道是豎直向上的走向時(shí)，如果管道內(nèi)的流體是自下向上流的，可以測(cè)量，如果液體是自上而下的流，這個(gè)管道是不適合做流量數(shù)據(jù)采集的。
①選用渦街流量計(jì)時(shí)濕度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。渦街流量計(jì)的輸出僅與流過測(cè)量管的流體流速成正比，在測(cè)量濕飽和蒸汽時(shí)，水滴對(duì)渦街流量計(jì)輸出的影響可忽略,故可認(rèn)為，渦街流量計(jì)的輸出完全是由濕蒸汽的干部分所引起。而干部分的密度，無論是壓力補(bǔ)償或溫度補(bǔ)償，都可較精確地查出。
BURKERT流量計(jì)量地結(jié)果往往作為供需雙方經(jīng)濟(jì)結(jié)算地依據(jù)。如果雙方約定按蒸汽干部分結(jié)算費(fèi)用，冷凝水不收費(fèi)，則在本例中相變對(duì)測(cè)量的影響微不足道，可以忽略。如果冷凝水也按照蒸汽一樣收費(fèi)，則渦街流量計(jì)的計(jì)量結(jié)果偏低值為1－X。
②BURKERT流量計(jì)選用孔板流量計(jì)時(shí)濕度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。從GB/T2624-1993標(biāo)準(zhǔn)知[1]，孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽質(zhì)量流量時(shí)有式（3.1）。
當(dāng)過熱蒸汽熱量損失而脫離過熱狀態(tài)后，只可能出現(xiàn)兩種情況。一種是進(jìn)入臨界飽和狀態(tài),另一種是進(jìn)入過飽和狀態(tài)。如果進(jìn)入臨界飽和狀態(tài)，從理論上講，流量計(jì)不會(huì)因此而增大誤差，因?yàn)樵谑剑?.1）中，根據(jù)蒸汽壓力查出的р1與實(shí)際密度是相符的。如果進(jìn)入過飽和狀態(tài)，情況就復(fù)雜了。
一般認(rèn)為，蒸汽干度較高（X≥95％）時(shí)流體表現(xiàn)為均相流動(dòng)。溫壓補(bǔ)償可按通常方法進(jìn)行；但出現(xiàn)一定誤差。在式（3.1）中，р1是實(shí)際流體濕飽和蒸汽的密度，其值比臨界飽和狀態(tài)的大，而且干度越低密度越大。而人們根據(jù)壓力查出的是臨界飽和狀態(tài)的密度，比實(shí)際密度小，所以質(zhì)量流量計(jì)結(jié)果出現(xiàn)負(fù)誤差。在濕度不進(jìn)行測(cè)量的情況下，X是未知數(shù)，因此，測(cè)量結(jié)果偏低多少是個(gè)未知數(shù)。
在蒸汽干度較低（X≤95％）時(shí)，管道中的流體出現(xiàn)分層流動(dòng)，產(chǎn)生誤差更大。
（2）濕飽和蒸汽變成過熱蒸汽  濕飽和蒸汽變成過熱蒸汽，一般發(fā)生在濕飽和蒸汽突然較大幅度減壓，流體出現(xiàn)絕熱膨脹時(shí)。
① BURKERT流量計(jì)相變過程。濕飽和蒸汽中的蒸汽和水滴，處于汽液相平衡狀態(tài)，在壓力突然降低而低于平衡壓力時(shí)，水滴部分蒸汽，同時(shí)從液相和氣相中吸收汽化熱，使汽液相溫度降低。如果溫度降低得不多或蒸發(fā)前濕度較高，就會(huì)使溫度迅速降低到與新的壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度，建立新的平衡。這時(shí)蒸汽仍為濕飽和蒸汽。如果壓力降低得很多或蒸發(fā)前濕度較低，則因水滴蒸發(fā)而使溫度降低后仍高于新的壓力所對(duì)應(yīng)得飽和溫度，則蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài)[5]。
② BURKERT流量計(jì)對(duì)流量測(cè)量的影響
a.上述蒸發(fā)發(fā)生后得到的兩種結(jié)果，前一種對(duì)補(bǔ)償無影響，僅僅是蒸汽中的干部分增加，干度相應(yīng)增大。
b.如果蒸發(fā)發(fā)生后，蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài)，而流量計(jì)又恰巧安裝在減壓之后的管道上。這時(shí)對(duì)流量計(jì)的影響分以下三種情況。
設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮到蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài)，或處于何種狀態(tài)難以確定，或有時(shí)是過熱狀態(tài)有時(shí)是飽和狀態(tài)，所以采用溫壓補(bǔ)償，則上述相變對(duì)測(cè)量結(jié)果無影響。
設(shè)計(jì)時(shí)按飽和蒸汽考慮，而且采用壓力補(bǔ)償，則上述相變將帶來較小的誤差，即過熱蒸汽溫度同飽和溫度之差所對(duì)應(yīng)的密度差造成的補(bǔ)償誤差。
設(shè)計(jì)時(shí)按飽和蒸汽考慮，但采用溫度補(bǔ)償，則將過熱蒸汽溫度當(dāng)作飽和溫度去查密度表。一般會(huì)引起較大的誤差。
③ 舉例。有一化工廠[5]，鍋爐房供飽和蒸汽，并根據(jù)各用戶中蒸汽壓力妖氣值的一個(gè)決定鍋爐供汽壓力為1.0MPa，多數(shù)用戶在蒸汽總管進(jìn)裝置時(shí)先經(jīng)減壓閥減壓。先從圖3.12所示的一個(gè)實(shí)例著手進(jìn)行分析。
BURKERT流量計(jì)壓和流量測(cè)量示意
用作進(jìn)入裝置蒸汽計(jì)量的渦街流量計(jì)安裝在減壓（穩(wěn)壓——閥之后。原設(shè)計(jì)按飽和蒸汽考慮，采用溫度補(bǔ)償。經(jīng)減壓，蒸汽總管帶入的水滴蒸發(fā)完后汽溫仍高于飽和溫度，呈過熱狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)采集到的數(shù)據(jù)如圖所示。這是流量二次表按照所測(cè)量到的溫度t2＝162.4℃查飽和蒸汽密度表，得р2＝3.4528kg/m3，而按照t2和p2兩個(gè)測(cè)量值查過熱蒸汽密度表，得密度р2′＝2.6897kg/m3,所以質(zhì)量流量計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)28.37％的誤差,即
δmt =
在本例中，如果采用壓力補(bǔ)償，則根據(jù)p2=0.42MPa的信號(hào)查飽和蒸汽密度表，應(yīng)得到р″2＝2.7761kg/m3，則補(bǔ)償誤差為
δmp=
⑤ 解決辦法
a. 將總蒸汽流量計(jì)安裝在減壓閥之前。由于上述蒸汽未經(jīng)減壓時(shí)，確屬飽和蒸汽，所以，將流量計(jì)安裝在減壓閥之前，按飽和蒸汽補(bǔ)償方法處理，可保證測(cè)量精確度。
b.   如果流量計(jì)只能安裝在減壓閥后面，則可增裝一臺(tái)壓力變送器，進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。
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