刮板式薄膜蒸發(fā)器分離筒的設(shè)計(jì)和它表面開裂的原因

作者: 2019年05月05日 來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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刮板式薄膜蒸發(fā)器分離筒的設(shè)計(jì)和它表面開裂的原因刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種常見的換熱器,它的特點(diǎn)是換熱器管形成的螺紋的管子反向繞組結(jié)構(gòu),具有傳熱效率高的特點(diǎn)。與常規(guī)換熱器相比,刮板式薄膜蒸發(fā)器每個(gè)加熱的換熱

刮板式薄膜蒸發(fā)器分離筒的設(shè)計(jì)和它表面開裂的原因

 

刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種常見的換熱器,它的特點(diǎn)是換熱器管形成的螺紋的管子反向繞組結(jié)構(gòu),具有傳熱效率高的特點(diǎn)。與常規(guī)換熱器相比,刮板式薄膜蒸發(fā)器每個(gè)加熱的換熱器管束能均勻地繞在定期的殼里

分離筒在刮板式薄膜蒸發(fā)器中也起到了至關(guān)重要的作用,物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

 

刮板式薄膜蒸發(fā)器依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是禁止物料短路的關(guān)鍵因素之一。所謂短路,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過(guò)程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器,會(huì)對(duì)設(shè)備和蒸發(fā)效果產(chǎn)生不利影響,因此要盡可能弊端,而有效的方法就是合理設(shè)計(jì)刮板式薄膜蒸發(fā)器的分離筒。

 

刮板式薄膜蒸發(fā)器發(fā)生巨大的變化在殼、高度湍流流體流動(dòng)、傳熱、流體顯著提高傳熱系數(shù),空氣壓縮機(jī)將不會(huì)啟動(dòng),但這是很常見。所以我們必須首先看到是否未連接電源,電壓太低,不符合要求;變壓器或供電問題,是太低,不足以確保篩選器阻止;閥調(diào)節(jié)的能力,這臺(tái)機(jī)器的設(shè)置正確,進(jìn)水閥沒有完全打開,壓力可以引起卸荷壓力設(shè)置不正確。

 

為了保證刮板式薄膜蒸發(fā)器的正常使用,生產(chǎn)廠家一般都會(huì)選用304不銹鋼。但是在使用過(guò)程中才發(fā)現(xiàn),這種材料制成的蒸發(fā)器也會(huì)出現(xiàn)腐蝕開裂的問題。經(jīng)過(guò)各方面都方面的分析才之后,原因不在材料上,而是在蒸發(fā)器的介質(zhì)上,因?yàn)槲覀儼l(fā)現(xiàn)開裂的都是乙二醇蒸發(fā)器。

 

乙二醇蒸發(fā)器運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)將乙烯、氧氣、適量抑制劑組成混合氣,然后通過(guò)銀催化劑的作用反應(yīng)生成環(huán)氧乙烷,并經(jīng)水吸收、汽提、脫除二氧化碳等工序之后有濃度比較低的乙二醇。還需將其通過(guò)刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)獲得濃縮型乙二醇,那它的腐蝕性能會(huì)比較強(qiáng),就算是具有較好耐腐蝕性的304不銹鋼也不能承受它的作用,因而會(huì)在使用過(guò)程中發(fā)生嚴(yán)重開裂,蒸發(fā)器受損的情況。

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