污水處理技術(shù)之A2O工藝原理、特點(diǎn)及效果改進(jìn)措施

污水處理技術(shù)之A2O工藝原理、特點(diǎn)及效果改進(jìn)措施

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。

該工藝處理效率一般能達(dá)到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。

但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法，運(yùn)行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。

pH做為基本的污水指標(biāo)，勢必成為供求的熱點(diǎn)，這對廣大的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，必將為中國的環(huán)保事業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們美國BroadleyJames生產(chǎn)的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，測試準(zhǔn)確，廣泛應(yīng)用于各級環(huán)保污水監(jiān)測以及污水處理過程。

工藝流程

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧—缺氧—好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。A2/O工藝于70年代由美國專家在厭氧—好氧磷工藝（A~/O）的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，該工藝同時具有脫氮除磷的功能。

該工藝在好氧磷工藝（A/O）中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時具有脫氮除磷的目的。

工藝原理

1、首段厭氧池，流入原污水及同步進(jìn)入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機(jī)物被微生物細(xì)胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降；另外，NH3-N因細(xì)胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。

2、在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。

3、在好氧池中，有機(jī)物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降；有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。

A2/O工藝它可以同時完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NO3-N應(yīng)完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。

工藝特點(diǎn)

（1）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。

（2）在同時脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。

（3）在厭氧-缺氧-好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般100，不會發(fā)生污泥膨脹。

（4）污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。

（5）脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

存在問題

A2/O工藝當(dāng)脫氮效果好時，除磷效果較差，反之亦然，很難同時取得好的脫氧除磷效果。原因?yàn)椋?/p>

該流程回流污泥全部進(jìn)入?yún)捬醵危瑸榱司S持較低的污泥負(fù)荷，要求較大的回流比（一般在40%~100%），方可保證系統(tǒng)硝化良好，但回流污泥也將大量硝酸鹽帶入?yún)捬醭?，而聚磷菌放磷的條件是厭氧狀態(tài)，并同時有溶解性BOD5存在。

但當(dāng)厭氧段存在大量硝酸鹽時，反硝化菌會以有機(jī)物為碳源進(jìn)行反硝化，等脫氮完全后才開始磷的厭氧釋放，這就使得厭氧段進(jìn)行磷的厭氧釋放的有效容積大為減少，從而使得除磷效果較差，而脫氮效果較好。

反之，如果好氧段硝化作用不好，則隨回流污泥進(jìn)入?yún)捬醵蔚南跛猁}減少，改善了厭氧段的厭氧環(huán)境，使磷能充分地厭氧釋放，所以除磷的效果較好，但由于硝化不完全，故脫氮效果不佳。所以A2/O工藝在脫氮除磷方面不能同時取得較好的效果。

改進(jìn)措施

針對上述A2/O工藝存在的問題，應(yīng)對該工藝的設(shè)計和運(yùn)行作如下改進(jìn)：

（1）將回流污泥分二點(diǎn)加入，減少加入到厭氧段的回流污泥量，從而減少進(jìn)入?yún)捬醵蔚南跛猁}和溶解氧。在保證總的污泥回流比為60%~100%的情況下，一般到厭氧段的回流污泥比為10%，即可滿足磷的需要，而其余的回流污泥則回流到缺氧段以保證氮的需要。

（2）A2/O工藝系統(tǒng)中剩余污泥含磷量較高，在其消化過程中磷會重新釋放和溶出。同時由于剩余污泥沉淀性能較好，所以可取消消化池，直接經(jīng)濃縮壓濾后作為肥料使用。

（3）在硝化好氧段，污泥負(fù)荷率應(yīng)小于0.18kgBOD5/（kgMLSS·d），而在除磷厭氧段，污泥負(fù)荷率應(yīng)在0.10kg BOD5/（kgMLSS·d）以上。

結(jié) 語

A2/O工藝在去除污水中有機(jī)碳污染（BOD污染）的同時，還能有效去除污水中氮和磷污染，為污水復(fù)用和資源化開辟了新的途徑，它與普通回流污泥法二級處理后再進(jìn)行三級物化處理相比，不僅投資和運(yùn)行成本低，而且無大量難以處理的化學(xué)污泥，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。