反應釜擋板在葉輪攪拌時的設計原理

一、兩種流動模式當葉輪獲得從外部供應的能量并產生其自身的旋轉運動時，它首先將機械能傳遞到附近的小區(qū)域中的流體，導致反應堆高度湍流，并且隨著湍流的渦旋，高速噴射開始將液體推向緩慢流動的周圍，并以一定的方式在水壺中產生大范圍的循環(huán)流動。該循環(huán)流動形成濃縮物在攪拌釜中的流動模式。不同類型的葉輪可以產生不同的流動模式，并且通過軸向和徑向流動模式來區(qū)分。所謂的軸流式葉輪是液體沿軸向軸向進入的方向。徑向流動葉輪使液體從軸向和徑向進入。通常，軸向流動主要作用于液體的上下循環(huán)。徑向流動主要剪切液體。反應釜屬于帶螺旋槳，傾斜葉片等的軸流式葉輪;徑流式葉輪有渦輪，平槳等。
二、反應器擋板及其功能當葉輪攪拌較低粘度的液體時，由于葉輪的高速旋轉，在離心力的作用下產生切向流動，導致液體在船尾周圍煨而上升油底殼的周邊。液位自然下降，因此在水壺中形成一個大口袋。這種現象稱為“漩渦”。通話液體與攪拌軸一起旋轉，不能獲得良好的混合。如果攪拌多相系統(tǒng)，則可以分離或分層相;此時，高干燥液體將吸收液體層表面上的大量空氣。 ，為了降低液體的表觀密度，使攪拌軸承受到不同大小的力的影響，所以一般應避免“掃地”。消除方法，可以在墻壁周圍安裝擋板（通常為四個），將流體的切向流轉換成軸向或徑向流動。
擋板后面的螺旋槳安裝在反應器中，使得液體縱向截面中的螺旋凹流被擋板阻擋，在垂直液體方向上形成垂直擋板。此時，迫使液體形成軸向中心的軸向流動。腔消失了。
除了擋板，設備中的配件，如線圈，導管也起到一定的擋板作用。
從上面可以看出，由釜內攪拌器引起的流動模式與系統(tǒng)的混合效果和傳熱傳質有密切關系，攪拌流動模式不僅取決于其性能，攪拌器本身，也可以通過水壺中的配件及其安裝。位置的影響。
在工業(yè)生產中，反應器擋板的安裝應盡可能接近完全擋板狀態(tài)。在固定速度下，附件被添加并且軸功率仍然是恒定的，這被稱為“完全擋板”狀態(tài)。這種情況通常可以通過四個徑向擋板來滿足，其徑向安裝寬度為壺直徑。