差壓流量計在工業(yè)流量測量中的運用及定檢方法

差壓流量計在工業(yè)流量測量中的運用及定檢方法：

目前，隨著社會的發(fā)展，工業(yè)對自動化儀表的需求，儀表在測量程度不斷的提高，流量測量儀表已經(jīng)成為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的熱工計量儀表，所有液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的原料和產(chǎn)品都需要準確計量，包括熱力系統(tǒng)中的水、蒸汽及空氣流量也都需要進行流量的計量。
流量測量的智能化數(shù)字化等各種先進的科技，科技的發(fā)展直接推動了儀表領(lǐng)域的發(fā)展，同時在實踐測量活動中的儀表使用出現(xiàn)的各種需求也促進的儀表行業(yè)的科技進步。儀表是鍋爐運行控制的一個重要環(huán)節(jié)，大家都知道它是鍋爐的眼晴，良好完備的儀表對提高鍋妒效率，節(jié)約燃料確保鍋爐安全經(jīng)濟運行具有重要意義，本文結(jié)合多年工作實經(jīng)總結(jié)，簡單介紹了壓力變送器(差壓流量變送器)的工作原理，分析了常出現(xiàn)的故障及處理方法、壓力變送器的檢定。

差壓流量計是根據(jù)安裝于管道中流量檢測件產(chǎn)生的差壓，一直的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸以測量流量的儀表。差壓流量計由節(jié)流裝置、上下游直管段和差壓流量儀表組成。

測量原理：充滿管道的流體經(jīng)節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流件處收縮，使流速加快，靜壓力降低，導致節(jié)流件前后產(chǎn)生壓差。流速增大，差壓也隨之增大。因比，通過測量差壓，可以確定流量，采用這種原理測量的儀表稱差壓式流里計。

測量系統(tǒng)的組成：測量系統(tǒng)是由節(jié)流裝置、引壓導管、三閥組、差壓變送器和二次儀表組成。節(jié)流裝置將導管中流體的流速轉(zhuǎn)變成差壓信號送至差壓變送器，差壓變送器將差壓信號轉(zhuǎn)變成差壓標準電流信號，最后由二次儀表通過對電流信號的運算處理，顯示出流體的流量來。

差壓變送器和二次儀表

差壓變送器是差壓式流量計中的重要組成部分，它將節(jié)流裝置的差壓信號轉(zhuǎn)變成電流信號，以便于二次儀表處理和運算。

正確使用流量儀表，保證儀表量值的準確性，對于節(jié)約能源、提高經(jīng)濟效益具有重要作用,如果儀表計量不準確、會直接影響到國家和消費者的利益，同時還會影響到人民的生命財產(chǎn)安全。就我們供熱部門來說,鍋爐是我們的主要熱源,其運行的經(jīng)濟型、穩(wěn)定性直接影響到企業(yè)效益和安全,我們來用先進的DCS系統(tǒng)作為鍋爐控制系統(tǒng)的核心,差壓流量計準確的數(shù)據(jù)輸出才能保證DCS系統(tǒng)為鍋爐安全經(jīng)濟的運行。差壓流量計安裝于條件惡劣的工作現(xiàn)場、由于常年運行、無論節(jié)流裝置還是節(jié)流裝置與連接的導圧管路都要發(fā)生相應的變化。

 在這里根據(jù)自己多年從事計量工作的經(jīng)驗分析一下:

差壓變送器經(jīng)常出現(xiàn)的故障：
 

1:安裝完畢后無輸出信號；
檢查原因:(1)可能未通電,(2)電源線、信號線是否連接正確,儀表工錯誤操作導致隔離液或冷凝液被沖掉。

2:輸出信號為零點；

檢查原因:(1)正負壓側(cè)根部截止閥是否打開,(2)平衡閥是否關(guān)閉,最后看正壓側(cè)閥門、排污閥、導壓管是否泄漏。

3:輸出信號為滿度；

檢查原因:檢查流量超負荷,減小流量。負壓截止閥是否打開,打開截止閥。負壓側(cè)閥門、排污閥、導壓管是否泄漏在漏點處補焊或更換。

4:輸出值與流量值不符；

檢查原因:隔離液加注不均勻或流失,重新加注。冷疑液液位不一致或冷凝液流失,孔板如彎曲,要更換孔板。節(jié)流件表面是否有污垢、粗糙,必須清洗處理。

5:指示值偏高；

檢查原因:

(1)負壓側(cè)閥門、管線處是否泄漏,要及時關(guān)閉閥門處理泄漏處。

(2)負壓側(cè)有氣體,或正壓管線點比負壓管線高,造成了附加誤差,重新安排管線,排放負壓管內(nèi)氣體。

(3)負壓側(cè)管線堵塞，關(guān)閉閥門疏通管線

(4)負壓側(cè)截止閥沒全部打開,及時打開

6:指示值偏低；

檢查原因:

(1)平衡閥沒關(guān)嚴,及時關(guān)嚴

(2)平衡閥、正壓側(cè)管線有漏點,要及時補焊或更換

(3)正壓側(cè)有氣體,或正壓側(cè)管線為比負壓管低,造成了附加的誤差

(4)正壓側(cè)截止閥沒有全部打開,及時打開截止閥

(5)孔板入口直角邊緣變鈍,破損嚴重,及時加工或更換新孔板。

變送器的檢定：

1.變送器的外觀；

(1)變送器的銘牌應完整、清晰、應注明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、測量范圍等主要技術(shù)指標,高、低壓容室應有明顯標記。還應標明制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月。

(2)變送器零部件應完整無損,緊固件不得有松動和損傷現(xiàn)象,可部分應靈活可靠。

(3)新制造的變送器的外殼、零件表面涂覆層應光潔、完好、無銹蝕和霉斑。內(nèi)部不得有切屑、殘渣等雜物。使用中和修理后的變送器不允許有影響使用和計量性能的缺陷。

2、壓力變送器的密封性變送器的測量部分在承受測量上限壓力(差壓變送器為額定工作壓力)時,不得有泄漏和損壞現(xiàn)象3、壓力變送器的基本誤差儀表有零點漂移和傳感器誤差大的情況，所以壓力変送器現(xiàn)場安裝完畢后，要進行調(diào)校,變送器基本誤差應不超過允許誤差。

3、壓力變送器的測量誤差按下面式計算?！鰽=Ad-As

式中△A一壓力變送器各檢定點的測量誤差mAV或kpa

Ad一壓力變送器上行程或下行程各檢定點的實際輸出值,mAV或kpa

AS一壓力變送器各檢定點的理論輸出值,mAV或kpa

4、選擇檢定占

檢定點的選擇應按量程基本均布。一般包括上限值、下限值在內(nèi)不少于5個點。優(yōu)于0.1級和0.05級的壓力変送器應不少于9個點。

5、鑒定方法:

從下限值平穩(wěn)的輸入壓力信號到各檢定點,讀取并記錄輸出值直至上限;,然后反向平穩(wěn)改變壓力信號到各檢定點,讀取并記錄輸出值直至下限,這為一次循環(huán)。如此進行兩個循環(huán)的檢定。

6、常規(guī)差壓變送器和智能差壓變送器的校準不同,因為智能變送器在輸入壓力源和產(chǎn)生的4-20mA電流信號之間,除機械、電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運算工作。因此，調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別。這里我簡介紹一下美安特廠家生產(chǎn)的儀表怎樣調(diào)校：

(1)當零點超差,需調(diào)零點,量程零點為0Mpa時,按住DOWN鍵約5秒鐘,松開顯示”GOOD",量程零點不是0MPa時,按ENTER5秒進入菜單,進入SUB6,輸入密碼040820,然后按返回,最后同時按DOWN和MOVE5秒,顯示“00即可。

(2)當壓力滿量程時超差,需要調(diào)滿,按ENTER5秒進入菜單,按鍵進入SUB6，輸入密碼040821,然后按返回,最后按UP5秒，顯示GOOD即可。調(diào)零點時對滿度幾乎沒有影響,但調(diào)滿度時對零點有影響。由此可見調(diào)完滿度要及時回壓到零點,看零點是否在允許誤差內(nèi)。

在測量過程中差壓變送器,需要進行測量的項目非常多,及各種流量儀表等等,這些測量數(shù)據(jù)的準確與否是保證安全、經(jīng)濟生產(chǎn)的重要技術(shù)基礎(chǔ),是企業(yè)經(jīng)營管理、降低成本的基本保證。由此，做好計量管理工作是非常有必要的。做好選型、使用中維護及后續(xù)配套變送器的檢定工作仍然具有非常重要的意義。

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