常見的液相色譜故障現(xiàn)象和處理意見

常見的液相色譜故障現(xiàn)象和處理意見。希望能幫到大家，讓檢驗(yàn)順順利利開展。

高效液相色譜系統(tǒng)主要由貯液瓶、泵、進(jìn)樣器、柱子、柱溫箱、檢測(cè)器、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)而言，柱子、泵和檢測(cè)器是核心部件，同時(shí)也是易出問題的主要部位。作為一種高精密儀器，如果在使用過程中不按照正確操作的話，就容易導(dǎo)致一些問題。其中最常見的就是柱壓?jiǎn)栴}、漂移問題、峰型異常問題。 

在此舉例幾種常見的故障現(xiàn)象，并給出較全面的故障可能性和排除建議。

故障現(xiàn)象一：出現(xiàn)基線不平的現(xiàn)象，后經(jīng)過沖洗正常，后又出現(xiàn)柱塞桿漏液，換了密封圈后正常，接著測(cè)樣品時(shí)，泵發(fā)出很大的噪音，立即停止泵的運(yùn)行，對(duì)泵進(jìn)行了潤(rùn)滑后，噪音消失，進(jìn)樣后又發(fā)現(xiàn)出的峰峰高都特別低，又試了幾次最后竟然什么峰也不出了，為什么?

故障處理意見：

1、檢查液路是否正常,保證流量,密封性都對(duì)的。

2、不接柱子進(jìn)純品看看檢測(cè)器有沒有響應(yīng),如果沒有就是檢測(cè)器出問題了。

3、檢查你的樣品是不是正常的。

故障現(xiàn)象二：液相色譜六合進(jìn)樣器，最近堵住了，啟動(dòng)泵進(jìn)樣閥就開始漏液，有人說是進(jìn)完樣后沒用甲醇去進(jìn)樣清洗堵掉了，我想知道每次走完樣后是不是需要進(jìn)幾針甲醇去清洗，而漏液是為什么?

故障處理意見：

其實(shí)要知道六通閥有沒有堵，你可以在停泵的狀態(tài)下，用有機(jī)相來清洗，如果能夠正常清洗的話，那應(yīng)該沒堵，如果溶劑打不進(jìn)去，那應(yīng)該是堵了，或者你可以看看漏液的地方是不是有螺絲松了。

故障現(xiàn)象三：使用液相色譜時(shí)，將一個(gè)樣品連進(jìn)六針，峰面積差異很大，忽高忽低，這是什么原因?

故障處理意見：

1、進(jìn)樣器有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)氣泡，如果此時(shí)連續(xù)進(jìn)一個(gè)樣品就會(huì)出現(xiàn)峰面積忽高忽低，多做幾次purge injector就OK了。

2、用標(biāo)準(zhǔn)品試一下看是不是樣品的問題;然后再看看柱壓柱溫、流速、進(jìn)樣器、氘燈有沒有問題。

3、查看定量環(huán)是否存在氣泡。

4、進(jìn)樣的六通閥、色譜柱接口、泵至色譜柱接口的管路中是否有泄漏現(xiàn)象。

其實(shí)，說到底一般是兩種情況，要么是樣品的原因，要么是儀器原因。如果是樣品，建議換一下其他物質(zhì)試一下;如果是儀器原因，可能是進(jìn)樣器、定量環(huán)、比例閥等等問題。

其他常見故障排除方法：

1、若操作過程發(fā)現(xiàn)壓力很小，則可能管件連接有漏，注意檢查。當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)誤警告（各組件指示燈均為紅色），一般為漏液，其中一個(gè)感應(yīng)器中已有溶劑，漏液故障排除后，擦干，點(diǎn)擊On line操作界面中的Instrument/System Off，然后再點(diǎn)擊操作界面中的Instrument/System On即可。

2、連接柱子與管線時(shí)，應(yīng)注意擰緊螺絲的力度，過度用力可導(dǎo)致連接螺絲斷裂。柱接頭處易發(fā)生漏液，可能情況為接頭Fittings中間的管子未和接口處貼緊。不同廠家的管線及色譜柱頭結(jié)構(gòu)有差異，盡量不要混用，必要時(shí)可使用PEEK管及活動(dòng)接頭。

3、操作過程若發(fā)現(xiàn)壓力非常高，則可能管路已堵，應(yīng)先卸下色譜柱，然后用分段排除法檢查，確定何處堵塞后解決。若是保護(hù)柱或色譜柱堵塞，可用小流量流動(dòng)相或以小流量異丙醇沖洗，還可采用小流量反沖的辦法（新柱不提倡），若還是無法通暢，則需換柱。

4、運(yùn)行過程中自動(dòng)停泵，可能為壓力超過上限或流動(dòng)相用完。

5、樣品瓶中樣品較少，自動(dòng)進(jìn)樣器進(jìn)樣針無法到達(dá)液面，可采用調(diào)低進(jìn)樣針進(jìn)樣高度的辦法，注意設(shè)置時(shí)不要使進(jìn)樣針碰到瓶底，微量樣品分析應(yīng)使用微量樣品瓶。

6、自動(dòng)進(jìn)樣器進(jìn)樣針未與樣品瓶瓶口對(duì)準(zhǔn)時(shí)，需重新定位。

7、泵壓不穩(wěn)或流量不準(zhǔn)，可能為柱塞桿密封圈問題或seal wash墊圈問題，需更換。

8、基線產(chǎn)生不規(guī)則噪聲，可能原因?yàn)橄到y(tǒng)不穩(wěn)定或沒達(dá)到化學(xué)平衡（使其平衡，若用離子對(duì)試劑，在首次使用使需要足夠的時(shí)間和溶劑體積，色譜柱才能達(dá)到足夠的平衡），流動(dòng)相被污染（更換流動(dòng)相，清洗儲(chǔ)液器、過濾器，沖洗并重新平衡系統(tǒng)），色譜柱被污染（為證明可能的原因更換系統(tǒng)的色譜柱或使用一根同類的被證明性能好的色譜柱），檢測(cè)器不穩(wěn)定。

9、短期有規(guī)則的噪聲，可能原因?yàn)楸脡翰环€(wěn)或泵脈沖，調(diào)節(jié)溶劑不適當(dāng)（如兩種溶劑的互溶性問題），泵入口管路松或堵塞，泵太臟，泵柱塞磨損，檢測(cè)器不穩(wěn)定。

10、長(zhǎng)期有規(guī)則噪聲，可能原因?yàn)槭覝夭环€(wěn)（未使用柱溫箱）或使用柱溫箱不當(dāng)。

11、基線漂移，可能原因?yàn)橄到y(tǒng)不穩(wěn)或沒有達(dá)到化學(xué)平衡，室溫不穩(wěn)（未使用柱溫箱），流動(dòng)相污染或分解，柱污染，檢測(cè)池泄漏，系統(tǒng)泄漏，固定相流失（另選流動(dòng)相，另選色譜柱），測(cè)定的波長(zhǎng)選擇錯(cuò)誤（對(duì)溶劑有吸收），樣品組分保留太長(zhǎng)（用強(qiáng)度合適的溶劑清洗色譜柱），檢測(cè)器不穩(wěn)定。

12、每次進(jìn)樣時(shí)的保留時(shí)間不重復(fù)，可能原因?yàn)橄到y(tǒng)不穩(wěn)或未達(dá)到化學(xué)平衡，由于氣泡、各部件磨損等原因引起的泵壓或泵脈沖輸液不穩(wěn)定，進(jìn)樣體積太大或樣品濃度太高平衡被破壞，溶劑配比不合適，柱被污染。

13、無峰，可能原因?yàn)闄z測(cè)器選擇錯(cuò)誤，使用錯(cuò)誤的流動(dòng)相，樣品降解。

14、色譜峰比預(yù)計(jì)的小，可能原因?yàn)檫M(jìn)樣體積錯(cuò)誤，檢測(cè)器燈故障，進(jìn)樣問題（瓶號(hào)錯(cuò)、進(jìn)樣體積不合適、進(jìn)樣錯(cuò)誤、針頭堵塞） 。

15、峰變寬，可能原因?yàn)檫M(jìn)樣體積太大或樣品濃度太高，過濾器、保護(hù)柱入口、柱入口或連接管路有部分堵塞，檢測(cè)器時(shí)間常數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，進(jìn)樣器問題（如閥漏、針頭堵塞或損壞），柱或保護(hù)柱被污染，對(duì)流動(dòng)相來說樣品溶劑太強(qiáng)，使用錯(cuò)誤的色譜柱，溫度變化。

16、出現(xiàn)雙峰/肩峰，可能原因?yàn)楸Ｗo(hù)柱或柱入口部分阻塞，柱或保護(hù)柱被污染，柱性能下降，保護(hù)柱失效，進(jìn)樣體積太大或樣品濃度太高（樣品過載），平衡破壞。

17、前沿峰，可能原因?yàn)檫M(jìn)樣體積太大或樣品濃度太高（樣品過載），平衡破壞，對(duì)于流動(dòng)相來說樣品溶劑非極性太強(qiáng)（對(duì)于反相柱），柱或保護(hù)柱被污染，柱性能下降，保護(hù)柱失效。

18、脫尾峰，可能原因?yàn)橹虮Ｗo(hù)柱被污染，柱性能下降，保護(hù)柱失效，進(jìn)樣器問題（如閥漏等），檢測(cè)器時(shí)間常數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

19、出現(xiàn)鬼峰，可能原因?yàn)榱鲃?dòng)相被污染，樣品預(yù)處理時(shí)產(chǎn)生降解或混入雜質(zhì)，先前進(jìn)樣的流出物，樣品定量管清洗不當(dāng)，注射器臟，柱被污染，進(jìn)樣裝置被污染，流動(dòng)相中含有穩(wěn)定劑/穩(wěn)定劑變化。水膜和油膜的外殼有標(biāo)示的。油膜外有寫F型。