安徽170萬噸煤制烯烴項(xiàng)目?jī)商籽b置中交

近日，中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司煤制170萬噸/年甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項(xiàng)目再傳捷報(bào)，由中石化南京工程公司總承包的甲醇合成和硫磺回收裝置順利建成中交。截至目前，中安聯(lián)合煤化工項(xiàng)目76個(gè)主項(xiàng)累計(jì)實(shí)現(xiàn)中交18個(gè)。
　　甲醇合成裝置是煤化工項(xiàng)目發(fā)揮承上啟下作用的主要生產(chǎn)裝置，硫磺回收裝置是煤化工項(xiàng)目的環(huán)保裝置，兩套裝置于2017年6月8日同時(shí)土建開工，歷時(shí)16個(gè)月。此次順利準(zhǔn)時(shí)中交，使煤化工項(xiàng)目向裝置全面中交目標(biāo)邁出更近一步。
　　10月28日上午，中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司煤制170萬噸/年甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項(xiàng)目煤氣化裝置中交。
　　作為煤化工項(xiàng)目的龍頭，煤氣化裝置是中安聯(lián)合170萬噸/年煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項(xiàng)目的關(guān)鍵裝置，采用中國(guó)石化與華東理工大學(xué)的原創(chuàng)專利“單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化技術(shù)”（SE-東方爐），以煤為原料、氧氣和水蒸汽為氣化劑，生成以一氧化碳和氫氣為有效成分的粗合成氣，實(shí)現(xiàn)原料煤的有效轉(zhuǎn)化，為甲醇合成等工序提供原料并最終產(chǎn)出聚丙烯、聚乙烯等產(chǎn)品。
　　中安聯(lián)合煤業(yè)化工有限公司170萬噸/年煤制甲醇及轉(zhuǎn)換烯烴項(xiàng)目是中國(guó)石化、安徽省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目核心工藝、氣化裝置分別采用中石化自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的S-MTO專利技術(shù)、SE-東方爐技術(shù)。以朱集西礦煤炭為原料，生產(chǎn)甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴（LDPE/PP）、乙二醇（MEG）等產(chǎn)品。項(xiàng)目計(jì)劃于2019年6月份打通全流程。
　　中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司總承包該項(xiàng)目MTO/OCC、PP兩套裝置及中控、110千伏變電所等6個(gè)配套設(shè)施的設(shè)計(jì)、采購(gòu)和施工任務(wù)；中石化寧波工程有限公司承包項(xiàng)目氣化裝置設(shè)計(jì)施工；中石化南京工程承包項(xiàng)目空分裝置、凈化裝置及循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工。