減速機(jī)選型方法

一、選型要素

1、輸入功率、輸出轉(zhuǎn)矩

輸入功率和輸出轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)換公式如下：

輸入功率P(KW)=輸出轉(zhuǎn)矩T(N.m)x輸出軸轉(zhuǎn)速N2(r/min)/(9549x效率η)

減速機(jī)輸入功率為減速機(jī)的輸入動(dòng)力容量，輸出轉(zhuǎn)矩為減速機(jī)許用承載能力，均在產(chǎn)品的各“功率、轉(zhuǎn)矩”表中列出，可供選型時(shí)參照選用。

二、輸入軸轉(zhuǎn)速、輸出軸轉(zhuǎn)速

輸入軸和輸出軸轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)換公式如下：

輸出軸轉(zhuǎn)速N2(r/min)/轉(zhuǎn)動(dòng)比i不宜超過2000（r/min）,一般轉(zhuǎn)速范圍600-1800（r/min）。轉(zhuǎn)速過高易使軸承加重摩擦而縮短壽命。

三、效率

效率計(jì)算公式如下：

效率η=（輸出功率/輸入功率）x100%

由于減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部存在摩擦及振動(dòng)，部分輸入能量將轉(zhuǎn)化為熱能等非工作消耗，效率就是減速輸入能量的利用率，效率的高低取決于蝸桿頭數(shù)、蝸桿轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑油粘度、軸承摩擦阻力及蝸輪副材質(zhì)的摩擦系數(shù)等。每種規(guī)格、傳動(dòng)比的減速比、其效率數(shù)值各不相同，下表列出效率的范圍數(shù)值，可供選型時(shí)參考。

四、輸入軸、輸出軸回轉(zhuǎn)方向

蝸桿減速機(jī)輸出軸回轉(zhuǎn)方向取決于蝸桿螺牙方向，基本型蝸桿減速機(jī)均為右旋螺牙。以本公司產(chǎn)品樣本上WPA照片為依據(jù)，面對(duì)輸入軸、輸出軸觀看，當(dāng)輸入軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，輸出軸旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針；其余各種輸出軸方向制成左旋時(shí)，情況正好相反。

五、工況系數(shù)

減速機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，其輸入動(dòng)力容量及許用承載能力的強(qiáng)度計(jì)算按照每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八小時(shí)，載荷穩(wěn)定不變的理想工況設(shè)定，在實(shí)際使用時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工況（如：是否有反復(fù)啟動(dòng)停止或頻繁正反轉(zhuǎn)，使用時(shí)間是否少于或多于八小時(shí)，沖擊載荷大小及特性）可能與理想工況相差甚遠(yuǎn)，在選型時(shí)應(yīng)予充分考慮，在選用減速機(jī)輸入功率或輸出轉(zhuǎn)矩時(shí)，可按下列公式加以修正：

修正輸出轉(zhuǎn)矩T2(N.m)=理論輸出轉(zhuǎn)矩T2（N.m）x工況系數(shù)K