減速機選型方法

一、選型要素

1、輸入功率、輸出轉矩

輸入功率和輸出轉矩的轉換公式如下：

輸入功率P(KW)=輸出轉矩T(N.m)x輸出軸轉速N2(r/min)/(9549x效率η)

減速機輸入功率為減速機的輸入動力容量，輸出轉矩為減速機許用承載能力，均在產(chǎn)品的各“功率、轉矩”表中列出，可供選型時參照選用。

二、輸入軸轉速、輸出軸轉速

輸入軸和輸出軸轉速的轉換公式如下：

輸出軸轉速N2(r/min)/轉動比i不宜超過2000（r/min）,一般轉速范圍600-1800（r/min）。轉速過高易使軸承加重摩擦而縮短壽命。

三、效率

效率計算公式如下：

效率η=（輸出功率/輸入功率）x100%

由于減速機運轉時內(nèi)部存在摩擦及振動，部分輸入能量將轉化為熱能等非工作消耗，效率就是減速輸入能量的利用率，效率的高低取決于蝸桿頭數(shù)、蝸桿轉速、潤滑油粘度、軸承摩擦阻力及蝸輪副材質的摩擦系數(shù)等。每種規(guī)格、傳動比的減速比、其效率數(shù)值各不相同，下表列出效率的范圍數(shù)值，可供選型時參考。

四、輸入軸、輸出軸回轉方向

蝸桿減速機輸出軸回轉方向取決于蝸桿螺牙方向，基本型蝸桿減速機均為右旋螺牙。以本公司產(chǎn)品樣本上WPA照片為依據(jù)，面對輸入軸、輸出軸觀看，當輸入軸順時針方向旋轉時，輸出軸旋轉方向為逆時針；其余各種輸出軸方向制成左旋時，情況正好相反。

五、工況系數(shù)

減速機在設計時，其輸入動力容量及許用承載能力的強度計算按照每天連續(xù)運轉八小時，載荷穩(wěn)定不變的理想工況設定，在實際使用時，現(xiàn)場工況（如：是否有反復啟動停止或頻繁正反轉，使用時間是否少于或多于八小時，沖擊載荷大小及特性）可能與理想工況相差甚遠，在選型時應予充分考慮，在選用減速機輸入功率或輸出轉矩時，可按下列公式加以修正：

修正輸出轉矩T2(N.m)=理論輸出轉矩T2（N.m）x工況系數(shù)K