國內(nèi)最大甲醇制氫裝置一次性開車成功
作者: 2018年07月24日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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從上海華西化工科技有限公司獲悉,國內(nèi)最大規(guī)模的甲醇制氫裝置——山東壽光魯清石化有限公司60000Nm3/h甲醇制氫裝置于日前正式投料,一次性開車成功。經(jīng)過72小時的考核運(yùn)行,裝置生產(chǎn)出99.9%的合格氫氣,甲醇單耗0.5
從上海華西化工科技有限公司獲悉,國內(nèi)最大規(guī)模的甲醇制氫裝置——山東壽光魯清石化有限公司60000Nm3/h甲醇制氫裝置于日前正式投料,一次性開車成功。經(jīng)過72小時的考核運(yùn)行,裝置生產(chǎn)出99.9%的合格氫氣,甲醇單耗0.5kg/Nm3氫氣,達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。
該裝置是國內(nèi)繼上海華西化工公司設(shè)計(jì)的湖北金澳40000Nm3/h甲醇制氫裝置后,迄今為止投運(yùn)的國內(nèi)最大規(guī)模甲醇制氫裝置。
該裝置采用華西化工先進(jìn)的甲醇制氫技術(shù)、PSA技術(shù)、催化劑以及PSA部分的吸附劑和程控閥,由安徽華東化工醫(yī)藥工程有限責(zé)任公司承擔(dān)詳細(xì)設(shè)計(jì)。
據(jù)華西化工總經(jīng)理紀(jì)志愿介紹,該裝置以甲醇+脫鹽水為原料,利用導(dǎo)熱油爐提供的熱能使甲醇汽化,在催化劑的作用下裂解反應(yīng)生成變換氣;變換氣再通過PSA,利用吸附劑的選擇吸附性能,將變換氣中的雜質(zhì)(主要為CO、CO2)吸附掉,分離出純度大于99.9%的氫氣。
裝置運(yùn)行平穩(wěn)后的標(biāo)定結(jié)果顯示,該裝置與國內(nèi)同類運(yùn)行裝置相比能耗低、甲醇消耗少,節(jié)能及經(jīng)濟(jì)效益明顯。
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