ATOS液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障的原因及排除方法

作者: 2018年04月28日 來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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在液壓設(shè)備使用過(guò)程中,難免會(huì)遇上各種液壓系統(tǒng)故障,當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)我們改怎樣解決問(wèn)題呢?下面由ATOS中國(guó)有限公司技術(shù)人員來(lái)為您詳細(xì)解答:液壓系統(tǒng)故障一般隱蔽性較大,發(fā)生故障和排除故障并不難,但想要分析出故

在液壓設(shè)備使用過(guò)程中,難免會(huì)遇上各種液壓系統(tǒng)故障,當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)我們改怎樣解決問(wèn)題呢?下面由ATOS中國(guó)有限公司技術(shù)人員來(lái)為您詳細(xì)解答:
液壓系統(tǒng)故障一般隱蔽性較大,發(fā)生故障和排除故障并不難,但想要分析出故障的原因和找出故障真正部位卻很難.在我們的實(shí)際工作中,想要解決好液壓系統(tǒng)故障的問(wèn)題,可以按照以下步驟來(lái):
1、了解系統(tǒng),熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理及基本結(jié)構(gòu).
2、詢(xún)問(wèn)液壓系統(tǒng)操作者,出現(xiàn)故障時(shí)的基本形象,比如系統(tǒng)油溫是否過(guò)高?油泵是否啟動(dòng)等.
3、核情況,對(duì)操作者的情況仔細(xì)檢查,按照次序記錄觀察結(jié)果.
4、詳細(xì)列出故障原因表.
5、根據(jù)故障原因得出結(jié)論.
6、驗(yàn)證結(jié)論.
值得注意的是,在我們排查液壓系統(tǒng)故障的過(guò)程中,不要輕易拆卸各種液壓元件,不必要的過(guò)早拆裝會(huì)降低元件的使用壽命.
按照故障現(xiàn)象判斷液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因及排除方法.
液壓系統(tǒng)故障一——系統(tǒng)中壓力不足或完全沒(méi)有壓力
產(chǎn)生原因 排除方法
(一)檢查液壓泵是否  
1、轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 改正轉(zhuǎn)向
2、進(jìn)油或排油管泄露 保證結(jié)合處密封
3、液壓泵零件磨損或損壞 修復(fù)或更新
(二)檢查溢流閥是否  
1、壓力調(diào)整錯(cuò)誤 調(diào)整正確
2、溢流閥被臟物卡住不能關(guān)閉  
3、彈簧變形或折斷 更換彈簧
(三)檢查液壓缸是否 清洗干凈,使閥動(dòng)作靈活
1、密封間隙過(guò)大 修配活塞
2、密封圈損壞 更換密封圈
(四)檢查壓力表是否失靈 更換壓力表
(五)檢查蓄能器,是否器內(nèi)空氣已泄露 修復(fù)漏氣處,充氣
(六)油路集成塊開(kāi)孔有誤 檢查修理油路集成塊
(七)油液通過(guò)系統(tǒng)內(nèi)的某個(gè)閥返回油箱 檢查各閥的動(dòng)作,改正不良工作狀況
液壓系統(tǒng)故障二——工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度不夠或完全不動(dòng)
產(chǎn)生原因 排除方法
(一)液壓泵供油不足  
1、泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 改正泵轉(zhuǎn)向
2、泵轉(zhuǎn)速不足 增加轉(zhuǎn)速
(二)泵吸油量不足  
1、吸油管或吸油過(guò)濾網(wǎng)堵塞 清除堵塞
2、吸油管密封不好 檢查管道連接部分,清楚泄露
3、泵安裝位置過(guò)高 降低安裝高度
4、油的粘度過(guò)高 降低油的粘度
5、油箱內(nèi)液面過(guò)低 向油箱加油至適當(dāng)?shù)捻?yè)面高度
(三)變量泵流量調(diào)整太小 調(diào)整變量,增大流量
(四)液壓泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)磨損或損壞 修理或更換零件。

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