ZW自吸式無堵塞排污泵機械密封故障源分析

ZW自吸式無堵塞排污泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的獨特設計，即可像一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質(zhì)液體，ZW可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)最理想的雜質(zhì)泵。
　　ZW自吸式無堵塞排污泵的使用具有結構簡單、排污能力強、高效節(jié)能、自吸性能好、使用維修方便等特點。具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。但在使用自吸無堵塞排污泵過程中經(jīng)常會遇見機械密封故障，十分讓人頭痛，下面就來就這個問題來做個介紹。
　　溫度升高造成的自吸無堵塞排污泵機械密封故障，是最為常見的一種。
　　由于溫度升高，造成機械密封端面潤滑膜的汽化，使兩端面出現(xiàn)干摩擦，由于產(chǎn)生的摩擦熱量大，使得磨損加劇和造成熱應力裂紋而使密封動靜環(huán)斷裂甚至碎裂。由于溫度升高摩擦副浸漬物流出，使及摩擦副粘連，這時溫度可能超過材料的極限使用溫度導致不允許有的熱變形，在突然載荷下也可能產(chǎn)生熱應力裂紋造成密封故障以至密封失效。
　　壓力不達標產(chǎn)生的泄漏
　　當壓力波動頻繁的時候，就會導致排污流量不足，因此產(chǎn)生機械密封滲漏。壓力造成的無堵塞排污泵機械密封漏水是因為兩個方面，一個是彈簧壓力以及總比壓設計過大，另一個是密封腔內(nèi)壓力超標，兩方面的原因造成了密封端面比壓過大，那么就會出現(xiàn)封端面磨損變形，因此產(chǎn)生漏水的現(xiàn)象。
　　解決方法：可以在使用過程中加強冷卻的潤滑措施，并且可以選擇合金、陶瓷等這類耐壓強度高的材料承擔受力端面。
　　介質(zhì)情況產(chǎn)生的泄露
　　一般會因為輸送介質(zhì)在自吸的過程中收到高溫以及弱酸弱堿的腐蝕，導致靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件損壞，因此產(chǎn)生了泄漏。
　　解決方法：避免無堵塞排污泵因為這個原因造成的機械密封漏水，需要在選擇橡膠件的時候選用能夠耐高溫、耐弱酸弱堿的氟橡膠?？紤]到污水中會含有固體顆粒，我們也可以將選用碳化鎢摩擦副的機械密封，以此減少使用中的損害。
　　另外，溫度的升高也可能使ZW自吸式無堵塞排污泵內(nèi)的熱鑲環(huán)掉片或造成間隙值超過輔助密封圈的允許值。在這種情況下，內(nèi)壓會把密封圈從間隙擠出造成故障。溫度的升高也能造成沉淀積沉而妨礙密封工作。高壓鍋爐給水泵所用介質(zhì)是工業(yè)清水，采用的機械密封是831機械密封，密封腔內(nèi)溫度最高為180℃，所以在使用時溫度不可過高。如果使用介質(zhì)溫度超過該極限溫度，要采取適當?shù)拇胧γ芊馇患右岳鋮s，以保證機械密封的正常使用，免出故障。