反應(yīng)釜設(shè)備磁力反應(yīng)釜修復(fù)

　　反應(yīng)釜設(shè)備磁力反應(yīng)釜修復(fù)

　　磁力反應(yīng)釜修補(bǔ)將待粘面升溫至180℃保溫10 min，升溫不宜過急且要均勻，以免爆瓷。磁力反應(yīng)釜然后將配制好的改性環(huán)氧膠粘劑(底料)用噴槍以0.4 MPa的壓力噴涂在待粘面；再升溫至180 ℃，保溫10min，再重復(fù)上述操作。如此噴涂5遍，可得到0.3～0.5 mm厚的修補(bǔ)層。

　　最后在180℃下保溫30min；淬火處理。這是關(guān)鍵的一步，磁力反應(yīng)釜溫度把握不好或處理不當(dāng)，則會(huì)引起修補(bǔ)層翹曲變形。

　　我們得出的最佳淬火條件是：磁力反應(yīng)釜待修補(bǔ)面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時(shí)，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補(bǔ)層，達(dá)到室溫后為止，淬火液為沸騰態(tài)食用植物油(芥子油、豆油均可)。修補(bǔ)面的耐腐蝕性能試樣為DN200mm的搪瓷法蘭蓋，經(jīng)表面打磨后用上述工藝噴涂了一層約0.5mm厚的改性環(huán)氧膠粘劑。