反應釜常見的機械密封的損壞現象以及處理辦法

　　反應釜在使用的過程中，常常會出現損壞現象，最常見的反應釜機械密封的損壞現象以及處理辦法是：

　　一、機械密封的損壞情況

　　1、機械密封設備在長期使用的過程中，會出現動態(tài)環(huán)端面碰傷的現象或者是出現變形的現象。

　　2、機械密封設備的端面比壓一旦要是過大的話，就會出現沖突，發(fā)作熱變形的現象出現。

　　3、設備的密封圈要是選材不對的話，會影響到設備的壓緊力，要是壓緊力不行，或者是設備的V形密封圈一旦要是裝反的話，密封圈就會失掉應該有的密封性效果。

　　4、反應釜機械密封設備的軸線和靜環(huán)端面會出現筆直差錯過大的現象。

　　5、機械密封設備的溫度一旦不穩(wěn)、操作壓力失常，就會出現硬顆粒進入沖突副里面。

　　6、軸串量不要超越目標。

　　7、黏接或者是鑲裝動環(huán)的鑲縫、靜環(huán)的鑲縫要是出現走漏，機械密封就會出現損壞。

　　二、機械密封的處理辦法

　　1、沖突副損壞就要替換沖突副，也可以從頭研磨沖突副。

　　2、加強冷卻體系，比壓要調整合適，熱量及時帶走。

　　3、裝置必須要合理，密封圈選材必須滿足壓緊力。

　　4、檢修反應釜必須停機，要從頭找正，保證筆直度。

　　5、對技術目標進行嚴厲操控，結晶物以及顆粒都不要進入到沖突副里面。

　　6、修理軸、調整軸，讓軸更加規(guī)范。

　　7、改善這種裝置的技術，黏接劑要結實。

　　總之，不銹鋼反應釜常見的機械密封的損壞現象，必須要及時進行處理。