鋁粉振動篩分機的篩分顆粒堵塞原因

　　鋁粉振動篩為雙振動電機驅(qū)動。當兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此鋁粉振動篩的運動軌跡為一圓。那么防止鋁粉振動篩篩分顆粒堵塞方法是怎樣的呢？

　　鋁粉振動篩在正常運轉(zhuǎn)時，由于物料的種種特性，物料形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。經(jīng)過分析篩孔堵塞的原因主要有如下幾點：

　　1.鋁粉振動篩中含有大量接近分離點的粒子；

　　2.鋁粉振動篩的物料含水量較高；

　　3.球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；

　　4.會發(fā)生靜電；

　　5.物料具有纖維質(zhì)的物料；

　　6.片狀顆粒較多；

　　7.編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；

　　8.橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。

　　因為需要鋁粉振動篩篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此我公司認為，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止鋁粉振動篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施。當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。當水分大于8%時，應(yīng)采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑。

　　產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

　　這就是防止鋁粉振動篩篩分顆粒堵塞的方法了，鋁粉振動篩的兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作圓運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。