反應(yīng)釜機封與泵用機封有什么區(qū)別？

　　討論泵用機封和釜用機封的區(qū)別，首先要考慮泵和釜的設(shè)備特點。

　　泵的特點：

　　1.軸徑相對來說不是特別大。當(dāng)然這是相對而言，通常40~100mm軸徑的量比較多，但是在脫硫的循環(huán)泵上也有200mm左右軸徑的泵；

　　2.轉(zhuǎn)速高，所以泵用機封需要考慮密封面摩擦產(chǎn)生的熱量；

　　3.跳動和軸向竄動小，這點對機封有利；

　　4.通常有備用泵，因此對機封的可靠性要求相對較低；

　　釜的特點：

　　1、攪拌軸徑通常較大，100mm以上的規(guī)格較多，甚至有300mm軸徑的；

　　2、轉(zhuǎn)速低，所以釜用機封通常不需考慮摩擦熱，重點考慮釜內(nèi)介質(zhì)的傳導(dǎo)和擴散的熱量；

　　3、跳動大，這是和泵比較顯著的區(qū)別。攪拌從安裝位置來講通常分為頂入式攪拌、側(cè)入式攪拌、底入式攪拌。通常頂攪拌和底攪拌是懸臂的，因為設(shè)備旋轉(zhuǎn)后軸的擺動較大；而側(cè)攪拌有些是設(shè)計成兩端支撐的，這樣雖然擺動受到限制，但是在高溫情況下需要考慮軸的熱膨脹，所以非軸向固定端的機封需要能具備軸向伸縮的能力；總之釜用機封要保證機封的跟隨性較好；

　　4、大型的釜通常沒有備用設(shè)備（成本的考慮），因此對釜用機封的可靠性要求相對較高。

　　除了以上，還有以下幾點需要注意：

　　1、通常泵用機封都是接液的，即密封面通常為液相；

　　2、頂攪拌機封，通常釜是不滿釜操作的，因此頂攪拌機封的密封面為氣相，此點需要注意；

　　3、底攪拌機封，需要考慮釜內(nèi)介質(zhì)顆粒對機封的影響，要么增加外沖洗，要么采用硬對硬材料；

　　以上討論僅針對濕密封而言，干氣密封不在討論之列。