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FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機操作規(guī)程

作者: 2017年07月12日 來源: 瀏覽量:
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FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機操作規(guī)程   (一〉準備階段:   1、冷凝水冷卻水循環(huán)泵要求工作正常,冷卻水溫保持在18℃以下。如用F-22致冷劑為冷凝器冷卻液,則S一2F6.5制冷機要求工作正常。   2、真空泵空載
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  FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機操作規(guī)程

  (一〉準備階段:

  1、冷凝水冷卻水循環(huán)泵要求工作正常,冷卻水溫保持在18℃以下。如用F-22致冷劑為冷凝器冷卻液,則S一2F6.5制冷機要求工作正常。

  2、真空泵空載運轉要求工作正常,冷卻水保持暢通。

  3、如有滅菌要求,干燥器、烘盤須經(jīng)滅菌處理、在放空閥口C、d上裝上氣體過濾器,在消毒口上裝蒸汽過濾器,并可有效工作。

  4、如用蒸汽型真空干燥器,則要求送入的蒸汽壓力穩(wěn)定,疏水器工作正常,一般在初試開車20分鐘后,拆洗疏水器,保證其冷凝水出水暢通。

  5、如用電加熱型真空干燥器,則空載升溫應符合物料干燥溫度要求,溫控儀工作正常。

  6、熱水管道泵通熱水運轉要求工作正常。

  7、熱水箱升溫至設定溫度,要求工作正常。

  8、全系統(tǒng)空載試車,不得滲漏,要符合相應的真空度要求。升溫應符合要求。儀器、儀表、電控箱、各類泵、閥門應工作正常。各種管道進出水、液、汽應暢通。

  (二〉正式工作啟動、停車階段:

  1、如圖1所示,關閉系統(tǒng)所有閥門。

  2、開啟蒸汽電磁閥左右兩只截止閥,打開蒸汽電磁閥或電加熱熱水器通電,熱水箱升溫至數(shù)顯溫控儀設定溫度。

  3、干燥器、烘盤須經(jīng)清潔處理,然后放入裝有物料的烘盤,關上密封門,旋緊手輪?!闯檎婵找院?,密封門貼緊器身,旋緊的手輪會松掉,這時請不要旋緊手輪,以免真空撤去后,密封門反彈損壞手輪與螺桿〉。

  4、烘架通入蒸汽或啟動熱水管道泵。開啟熱水電磁閥左右兩只截止閥,打開熱水電磁閥或電加熱管烘架通電,加熱至所需干燥溫度。

  5、如有滅茵要求,器身內部及物料須經(jīng)滅菌處理。滅茵工藝過程由用戶自擇。

  6、啟動冷凝器冷卻水泵,要求冷卻水溫小于18℃,或啟動S一2F6.5冷制機,使冷凝器溫度達-20℃以下〈提前1~2小時啟動〉。

  7、開真空泵冷卻水閥門,啟動真空泵,打開高真空手動蝶閥a、b使系統(tǒng)達到與所選用的真空泵相適應的真空度,此時物料進行干燥。〈注:由于在真空條件下,氣體分子運動十分不活躍,真空干燥器上的溫度計不能顯示物料的真實溫度,只能表示物料的相對溫度,經(jīng)驗表明,大約相差20℃左右,要正確測量物料溫度,可選用玻棒留點溫度計或鉑熱電阻片測溫,請用戶在訂貨時說明)。

  8、在滿足加熱溫度、冷卻水溫度、真空度等條件下,用戶按干燥相關物料的工藝經(jīng)驗或參考溶劑回收量決定干燥周期。

  9、停車步驟;①加熱系統(tǒng)全停;②關高真空手動蝶閥a、d;③停真空泵,關冷卻水閥;④打開放空間C;⑤打開貯槽溶劑排放閥g,放完全部溶液;⑥打開放空閥d ;⑦待真空表指針恢復到"0"值后,打開真空干燥器密封門;⑧取出干燥物料:⑨停冷凝器冷卻水泵或停制冷機。

  這種操作步驟能解決真空干燥中常見的“倒灌水”現(xiàn)象。其他真空干燥系統(tǒng)類似這種操作步驟。

  (三〉整理階段:

  1、切斷電控箱電源。

  2、清洗真空干燥器、冷凝器、貯槽、真空管道內部,排空積水。如有滅菌要求,用蒸餾水沖洗夾縫,然后進行滅茵處理(如停放時間長應在下批物料干燥前再滅菌一次),檢查空氣過濾器和蒸汽過濾器過濾介質。

  3、關閉系統(tǒng)所有閥門。

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