機(jī)械密封與填料密封對(duì)比

　　機(jī)械密封有三個(gè)密封點(diǎn)，這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理如下：

　　1.動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性組件（彈簧、波紋管等）和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力（比壓）使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合；端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤(rùn)滑端面的作用，兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓均勻的條件，這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封。

　　2.靜環(huán)與壓蓋之間的密封：用各種形狀有彈性的輔助密封圈(例如橡膠)來防止液體從靜環(huán)與壓蓋之間泄漏，屬靜密封。

　　3.動(dòng)環(huán)與軸之間的密封：也是用各種形狀有彈性的輔助密封圈來防止液體從動(dòng)環(huán)與軸之間泄漏。這是一個(gè)相對(duì)靜止的密封。但當(dāng)端面磨損時(shí)，允許其作補(bǔ)償磨損的軸向移動(dòng)。

　　機(jī)械密封與填料函密封比較

　　一. 密封可靠，在較長(zhǎng)的使用期中不會(huì)泄漏或很少泄漏。清潔，無死角，可以防止雜菌污染。

　　二. 使用壽命長(zhǎng)，正確選擇摩擦負(fù)荷比壓的機(jī)械密封可使用２～５年，最長(zhǎng)有用到９年。中

　　三. 維修周期長(zhǎng)，在正常工作的情況下，不需要維修。

　　四. 軸或軸套不受磨損。

　　五. 摩擦功率耗損少，一般約為填料函密封的１０～５０％

　　六. 機(jī)械密封對(duì)軸的精度和光潔度沒有填料函要求那么嚴(yán)格，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體孔的偏斜不敏感，對(duì)軸的震動(dòng)敏感性小。

　　七. 適用范圍廣，能用于低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉(zhuǎn)速以及腐蝕性、磨蝕性、易燃、易爆、有毒介質(zhì)的密封。

　　機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封又稱端面密封（Mechanicalseal），是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封。機(jī)械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長(zhǎng)，功耗低。毋須經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求。機(jī)械密封是靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸作相對(duì)潤(rùn)動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持接合并配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對(duì)機(jī)械密封的要求，機(jī)械密封與軟填料密封比較如下：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1）密封可靠，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：

　　2）使用壽命長(zhǎng)，在油，水介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長(zhǎng)。在化工介質(zhì)中一般工作半年以上：

　　3）擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%

　　4）軸或軸套基本上不摩損：

　　5）維修周期長(zhǎng)。端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修：

　　6）抗震性好，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感：

　　7）適用范圍廣，機(jī)械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。

　　缺點(diǎn)：

　　1）較復(fù)雜，對(duì)加工要求高

　　2）安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術(shù)水平

　　3）發(fā)生偶然性事故時(shí)，處理較困難。

　　價(jià)高密封前的準(zhǔn)備工作：

　　1）檢查機(jī)械密封的型號(hào)。規(guī)格是否合設(shè)計(jì)圖紙的要求，所以零件（特別是密封面，輔助密封圈）有無損傷。變形。裂縫等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復(fù)

　　2）檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合設(shè)計(jì)要求

　　3）使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)短和剛性是否相同

　　4）檢查主機(jī)的竄動(dòng)量。擺動(dòng)量和繞度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm：軸擺動(dòng)量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm：軸最大繞度不大于0.05mm：密封端蓋與墊片接觸平面對(duì)中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm

　　5）應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)。灰塵。不允許用不清潔的不檫拭密封面。

　　6）不允許用工具敲擊密封元件。以防止密封件被損壞。